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發(fā)布時間:2021-09-12 04:00  
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一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。
立體倉庫設計,一般分為以下幾步:
一)、收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達到的目標,這些原始資料包括:
1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程;
2、 物流要求:上游進入倉庫的1大入庫流量、向下游轉運的1大出庫流量以及所要求的庫容量;
3、物料的規(guī)格參數:物料的品種數、物料的包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征;
4、立體倉庫的現場條件及環(huán)境要求;
5、用戶對倉庫管理系統的功能要求;
6、其它相關的資料及特殊要求。
二)、確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數
所有原始資料收集完畢后,可根據這些手資料計算出設計時所需的相關參數,包括:
1、對整個庫區(qū)的出入庫問題要求,即倉庫的流量要求;
2、貨物單元的外形尺寸及其重量;
3、倉庫儲存區(qū)(貨架區(qū))的倉位數量;
4、 結合上述三點確定儲存區(qū)(貨架廠)貨架的排數、列數及巷道數目其它相關技術參數。
三)、合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖
一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。輸送機系統:立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。

自動化立體倉庫的主要優(yōu)點有以下幾個方面:
1.由于能充分利用倉庫的垂直空間,其單位面積存儲量遠遠大于普通的單層倉庫(一般是單層倉庫的4-7倍)。目前,世界上11高的立體倉庫可達40多米,容量多達30萬個貨位。
2.倉庫作業(yè)全部實現機械化和自動化,一方面能大大節(jié)省人力,減少勞動力費用的支出,另一方面能大大提高作業(yè)效率。
3.采用計算機進行倉儲管理,可以方便地做到"先進先出",并可防止貨物自然老化、變質、生銹,也能避免貨物的丟失。
4.貨位集中,便于控制與管理,特別是使用電子計算機,不但能夠實現作業(yè)的自動控制,而且能夠進行信息處理。
5.能更好地適應黑暗、低溫、有毒等特殊環(huán)境的要求。例如,膠片廠把膠片卷軸存放在自動化立體倉庫里,在完全黑暗的條件下,通過計算機控制可以實現膠片卷軸的自動出入庫。
6.采用托盤或貨箱存儲貨物,貨物的破損率顯著降低。
