蘇州模具表面鍍硬鉻給您好的建議「在線咨詢」

鍍硬鉻的注意事項：

1、鍍液成分要保持在工藝范圍內，經常分析化驗鉻酐、硫酸、三價鉻的含量，并作調整。

2、陽極面積應為陰極面積的2倍左右，這樣可使三價鉻含量保持穩定。

3、注意銅極杠不要浸入鍍液，以免溶解將銅雜質帶入鍍液。

4、鍍件除油除銹要徹底，但酸洗不能過度，否則表面粗糙不易上鍍層。

電鍍硬鉻的前處理與后處理，都是非常重要、非常關鍵的。因此基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來講講，以使得大家通過學習來清楚明白，從而就可以掌握其越多的知識內容。

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內容和工作，其主要是有：在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護裝置的鍍層。此外對于銅合金零件，是要經過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理一：浸熱油封閉，增加其防護裝飾性能。處理二：在其表面噴涂有機透明涂料，增加其防護裝飾性能。

硬鉻電鍍提髙效率與質量的方法：

微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑（如稀土、草酸）的（高速度，高硬度與高微裂紋）的同時，又解決了對陽極的腐蝕、工件低電位區的腐蝕等。性能穩定生產效率髙，能耗少，廣泛應用到航空，，汽車，摩托車，制版造紙機械，紡織機械等行業。降低了成本，提高了經濟效益，并且對環境的保護起了極大的作用。

工藝特點：

① 陰極電流效率髙（達25~25%），沉積速度快（比傳統鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60A/dm2，溫度55~65°C時，電流效率達到60um/h。

② 鉻層硬度高（860～1200，按GB9790－88）。耐磨損摩擦性好（比傳統鍍鉻可提高20～30%）。

③ 鉻層微裂紋多（可達200～1000條/cm2），耐腐蝕性提高（比傳統鍍鉻可提高一倍）。

④ 鍍層與基體結合力強，前處理與傳統鍍鉻相同，操作容易。

轉子作為馬達總成的重要組成部分，目前絕大多數為鍍硬鉻表面處理工藝，采用此工藝處理的表面光潔度較高，硬度也較高，在干摩擦環境下，摩擦系數較低，會提高馬達轉子的耐磨性。馬達轉子的螺旋線有單頭和多頭之分（定子的螺旋線頭數比轉子多1）。轉子的頭數越少，轉速越高，扭矩越小，頭數越多，轉速越低，扭矩越大。

螺桿泵解決了高溫、高壓、強溶劑等疑難介 質的輸送難題，具有低能耗、低運行成本，維修、維護方便，螺桿 及定子等關鍵性配件的壽命比其它單螺桿泵的長 1-2 倍的特點。廣 泛應用于石油、造紙、壓濾機、污水處理、化工、水煤漿、果汁等 行業。