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發布時間:2021-09-09 19:02  
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雙面的組合工藝,這種工藝可能用的比較多,整個過程一步還是來料檢測,二步就是PCB的b面的操作的,B面進行點貼片,然后進一步的貼片,接著就是固化,然后就是a面的操作了,焊接,清洗以及翻版的。相對于雙面混裝的工藝而言,整個過程是比較簡單的,這種工藝針對兩面都需要貼裝。在印刷之后點需要進行點膠步驟,它是將膠水直接滴到PCB的固定位置上面,然后將元件直接固定在這上面,可以增加元件的使用時限的。

沈陽巨源盛電子科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區沈湖路125-1號3門。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。
電子元件表面貼裝的檢測工藝:檢測工藝的作用是對貼裝好的PCB板進行裝配質量和焊接質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測儀(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要置在生產線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現故障的PCB進行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。表面貼裝元件主要包括:矩形貼片元件、圓柱形貼片元件、復合貼片元件、異形等貼片元件。同時也可采用回流焊機進行設置后可無損傷返修。配置在生產線中任意位置。
在焊料熔化前開始起作用,在施焊過程中較好地發揮清除氧化膜、降低液態焊料表面張力的作用。熔點應底于焊料的熔點,但不應相差過大;焊接后的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗;不應析出有毒和有害氣體;絲網:其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠,為元件焊接做準備。符合電子工業規定的水溶性電阻和絕緣電阻;不吸潮,不產生霉菌;化學性能穩定,易于貯藏。
沈陽巨源盛電子科技有限公司,公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。

如何對SMT貼片加工的質量進行檢驗呢?我們來看看以下要點。對SMT貼片加工產品質量的檢測都是根據其特性要求來進行的。它的特性一般都轉化為具體的技術要求。一般SMT貼片加工產品的技術標準,如國家標準、行業標準、企業標準等以及其他相關的SMT貼片加工產品設計圖樣、作業文件或檢驗規程中的明確規定,都可以成為質量檢驗的技術依據和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經對照比較,確定每項檢驗的特性是否符合標準和文件規定的對SMT貼片加工產品的要求。通常,為了避免墓碑問題,建議部件的襯墊尺寸,特別是內部間距,滿足一定的要求。
