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    激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

    金屬激光切割機應用是非常廣泛的，囊括了很多行業，并且是很多企業必須必備的設備之一，其中有廣告標牌制作（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標識切割），鈑金加工（鈑金加工基本囊括了所有的金屬材料，這些一般主要是有折彎，打磨等，切割就是其中重要的一道工序），機箱機柜制作（這方面一般有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程），彈（屬于精加工的過程了），地鐵零件，還有電梯外殼的制作奧，機械設備外殼啊，還有廚房廚具（不銹鋼居多點），其中超越激光的激光切割機設置還參與了神七神八飛船的制作，這些其實涉及到各個方面。2、所有光學鏡架均根據國際光學標準結構設計，采用CNC加工中心制作，結構優化、光路穩定、調整簡便、易于維護。廣泛應用于鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業、彈、電路板、電水壺、微電子、五金、刀量具等行業。

激光切割機切割圓孔的注意事項　　

     1.圓孔過小  激光設備切割1:1的孔是合適的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。

　　2.氣體壓力過大或過小  氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。

　　3.伺服電機參數  伺服電機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。

　　4.絲杠或導軌精度不夠  有些小廠技術實力和工人水平不高，產出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。

激光切割機工藝中的輔助吹氣參數

     在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產生氧化放熱反應，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當的。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質量的重要因素。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數構成。因為氧化放熱過程中，棄放的熱量與氣體流量有關，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細線上壓力的大小有關。故在激光切割機切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。