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發(fā)布時間：2020-12-22 04:09
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特點
1.攪拌時間5 min~12 min；
2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0；
4.充填系數(shù)為10-95%；
5.顆粒損傷小；
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件，可靠性高，無異物；
8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護方便；
9.對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
工作原理：
待混粉料通過氣力輸送到干混機倉內(nèi)達到待混容量，關(guān)閉進料閥門，打開氣動開關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運動，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動狀態(tài)，按設(shè)定時間完成混合；顆粒料或其他細粉散料等物料均化混合，適應(yīng)于、獸藥、氧化鋁、陶瓷、、食品、染料、阻燃劑、化妝品、顏料、纖維素、非金屬等其他行業(yè)。
主要特點：
1、混合充分均勻，
2、無機械運動部件，無安全隱患；
3、占地空間小，安裝、維護方便；
碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。如要達到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細度（d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。3、硬質(zhì)合金：如W-Co硬質(zhì)合金，由于W的熔點很高，很難通過冶煉方式獲得零部件，通常采用化學(xué)方式獲得顆粒單質(zhì)通過粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度，通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。
與普通機械式超微不銹鋼粉碎機相比，氣流不銹鋼粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細（粉品細度可達2~40微米），粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。氣流分級機選型指導(dǎo)氣流分級機的選型是很多需求氣流分級機廠家面臨的個難題。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。
