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發布時間:2021-09-27 03:41  
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在總結以往研究經驗的基礎上,以4-72風機為研究對象,利用NUMECA軟件對不同的葉片開槽方案進行了模擬,比較了不同方案下的風機性能優化,并結合分布確定了葉片開槽的較佳參數。這些空隙都將引起風機的走漏丟失,走漏丟失一般包含外走漏與內走漏兩種。葉輪內部流場。本文對4-72風機原葉輪開槽前的內部流場進行了數值模擬。結果表明,風扇葉片通道的吸力面發生了邊界層分離,形成了一個較大的渦流區。后半段通道內,吸力面邊界層分離較為嚴重,高速氣流占整個通道寬度的65%左右。因此,可以通過在容易發生邊界層分離的葉片端部開一個小間隙來防止邊界層分離的產生和發展,從而使流經該間隙的部分流體能夠吹走吸入面出口附近的流體。以往的研究表明,狹縫的大小對氣流有很大的影響,但在粉塵環境中,狹縫過小(狹縫寬度約為2 mm)可能會被堵塞而失去其功能,這限制了該技術在實際中的應用。因此,為了確保4-72風機不發生堵塞,開口處有足夠的間隙。考慮到工程實踐中操作的方便性,用A的變化來表示縫的位置,用B的變化來控制縫角的大小。比較采用A/C(c為葉片弦長)與B/C的無量綱形式。在計算和優化槽位和槽角時,采用了固定一個比例和調整另一個比例的方法。

可以看出,4-72風機樣機長、短葉片的吸力面不僅產生分離現象,而且產生兩個渦,設計工況下設計風機長、短葉片的吸力面存在一些分離現象,但沒有明顯的分離現象。產生了美國漩渦。目前,在現有的離心風機損失模型中,不同部件的各種損失(如進氣室損失、葉輪進口氣流從軸向到徑向的損失、葉輪通道損失、蝸殼損失、變工況下葉片進口沖擊損失)是獨立計算的。通過比較兩種方法的流線圖可以看出,所設計的風機的整體流動性能得到了很大的提高,設計的風機的效率得到了很大的提高。為了計算風機內部的氣動噪聲,采用瞬態計算方法對離心風機內部的流場進行了計算。風機的瞬態計算過程如下所述。瞬態計算的收斂性判斷。在4-72風機瞬態計算過程中,每一時間步都相當于一個穩態過程。因此,有必要保證計算在每個時間步的收斂性。瞬態計算過程中存在內迭代的概念,內迭代的原理與穩態解的原理相同。內部迭代次數可以通過模型樹節點的運行計算面板中的參數maxIteration/timestep來設置。瞬態計算時間步長的確定是瞬態解的關鍵步驟。時間步長設置不當會導致一系列問題。如果時間步長太大,一個時間步長很難收斂和發散,時間分辨率太低。如果時間步長太小,迭代次數會增加,計算開銷也會增加。因此,設定合理的時間步長是非常重要的。4-72風機采用公式計算時間步長。設置原則是風機轉子每轉一次。

隨著國家環保政策的深化,為了響應國家環保節能政策,在線生產鍋爐的環保指標必須滿足超低排放要求。4-72風機性能預測控制和運行優化是建立在準確的性能預測模型基礎上的,因此建立準確的風機性能預測模型具有十分重要的意義。因此,對我廠脫硝系統進行了改造:將原SNCR SCR聯合脫硝方式改為SCR脫硝方式,改造后取消原增壓風機,原引風機出力不能滿足機組滿負荷要求。因此,計劃對兩臺引風機進行改造。在現有4-72風機的基礎上,通過對引風機葉輪的改造,在不進行電機技術改造的情況下,對引風機進行技術改造,提高引風機的出力,以滿足反硝化和靜電沉淀的總阻力。變壓器取消增壓風機后,實現4-72風機的節能降耗的目的。隨著國家環保政策的不斷深入,生產鍋爐的環保指標必須滿足超低排放要求。我廠對原有的反硝化系統和靜電沉淀進行了改造。改造后,原有引風機不能滿足機組滿負荷運行的要求。工作人員進行了技術探討,確定了4-72風機、脫硫增壓風機的風量、風壓及系統抗延長性能。后根據試驗后的實測數據,確定了引風機和電動機的選型設計,包括風機設計參數。為了提高風機出口壓力、風機輸出、滿足機組滿負荷要求和取消增壓風機運行,設計了數計算、4-72風機選型、風機電機基礎校核、風機改造后流場計算、電機參數選擇等。