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塑料模具廠降低注射壓力，降低樹脂溫度，使用高粘度等級的材料降低模具溫度。研磨邊緣產(chǎn)生的模具面，采用較硬的模具鋼材，提高夾緊力。(威廉莎士比亞、鉗工、夾緊、鉗工、鉗工、鉗工、鉗工)。調(diào)整正確模具的接合面等，增加模具支撐柱增加剛度，根據(jù)材料確定不同排氣槽的大小。眾所周知，如今塑料模具工廠越來越多。隨著工廠的增加，生產(chǎn)的產(chǎn)品也參差不齊，有好有壞



模具素有“工業(yè)”美稱，目前我國模具企業(yè)達(dá)3萬家，年產(chǎn)值達(dá)2200億元，年出口接近50億美元，已成為模具制造大國和模具貿(mào)易大國。我國模具出口增幅持續(xù)放緩，除了受制國際經(jīng)濟(jì)形勢外，還說明模具產(chǎn)業(yè)國際競爭力不足。2014年以來，雖然國際模具市場整體呈現(xiàn)萎縮，但以精密模具為代表的市場仍有較大需求，但由于我國中模具“自配率”不足60%，大大制約了國際市場開發(fā)。



一些高水平的模具所占比重已達(dá)40%左右,這些模具的特點(diǎn)是復(fù)雜、精密、大型、長壽命。例如,有的模具單套重量可以達(dá)到125t?有的精密多工位級進(jìn)模壽命達(dá)3億沖次、0.001mm的精度隨著模具零件行業(yè)精度化要求的不斷增加和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,有些零件的加工精度會(huì)達(dá)到lμm以內(nèi)。企業(yè)的創(chuàng)新、研發(fā)能力得到提高,新技術(shù)、新工藝得到了廣泛推廣。



在模具設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮耐高溫設(shè)計(jì)、適用水路設(shè)計(jì)、安裝和匹配等因素。高光注射成型使用高溫?zé)崴蛘羝谀＞呱闲纬删鶆虻募訜嵬ǖ馈Ｉ涑龀尚蜋C(jī)時(shí)，引入高溫循環(huán)水，先將模具溫度升至設(shè)定值，然后開始向模腔內(nèi)注塑；注塑機(jī)完成保壓冷卻后，開始回收熱水并注入冷水。模具溫度很快降至設(shè)定值后，打開模具，回收冷水，完成整個(gè)注射成型過程。