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發布時間:2021-08-30 16:06  
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螺旋軸輸入軸段斷裂:由于螺旋給料機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起,根據生產需要進行設備改造維護,當工藝變化,超出設備性能范圍時,繼續運行會造成設備快速損壞,甚至滿足不了生產工藝要求,影響正常生產。需要根據實際情況和現場條件,對零部件大修更換,如變更驅動系統,改變傳動比,提高備件材料性能或尺寸變化,直至更換設備。設備運行平穩,無雜音,電流不超過額定值,螺旋體不得與機殼相碰。
電子螺旋秤又叫螺旋給料機,是對粉狀物料進行控制給料、動態計量、連續輸送的生產計量設備。廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業的粉體物料或小顆粒物料的計量,常計量的物料有水泥行業的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。實心軸與鋼管軸相比,在強度相同的情況下,鋼管軸比實心軸質量小的多,鋼管軸相互之間連接更加方便。試車與驗收:
試車前的準備工作:
清理螺旋給料機周圍工作現場的工器具和雜物,設備打掃、擦洗干凈,做到工完料盡場地清。
檢查各部位連接螺栓是否緊固。
檢查所有的操縱、安全等裝置并符合要求。
所有檢修項目均已完成并符合本規程規定的質量要求。
按潤滑管理規定添加潤滑脂。
用手盤動減速機高速軸,無異常情況。
螺旋秤主要由預給料螺旋給料機(或密封葉輪給料機等)、稱重螺旋機、稱重傳感器、變頻調速器、稱重控制器和電氣控制柜等組成。其中,預給料螺旋給料機是系統被控的執行機構,通過變頻調速調節控制給料螺旋轉速來調控物料流量;稱重螺旋機恒速運行,通過支點和測重點支承。一般情況下,螺旋給料機的軸承部位每月添加一次潤滑脂,每年更換一次潤滑油脂。當系統進入工作狀態,測重點的稱重傳感器把物料負荷連續以電量輸出給稱重控制器,其瞬時給料量即為:Qt=Ktgtvt式中:Kt—稱重系數(調試時確定的常數);gt—稱重螺旋內物料的線負荷;vt—料流流速,以螺旋轉速代表(視為常數)。
螺旋給料機堵料:
1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執行操作規程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵活門,同時通過行程開關切斷電源。