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光敏樹脂選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。SLA快速原型的手板表面質量較好、系統分辨率高、成型精度較高。

SLS的加工方法與SLA技術相似，但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。在成形過程中，激光參數以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要因素。SLS快速原型能生產硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設計和構造支撐。

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ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。手板模型是對產品設計的精準體現，如果連外觀這關都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1.04～1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃～60℃的環境下表現正常，而且有很好成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。　　

模具生產和手板的關系緊密，很多的模具廠自己做不了手板的，他們的手板業務都是外發給專業手板廠做的。在很多的外觀手板當中，因為不需要考慮產品的結構強度，只需要看看外形，我們就可以用塑膠的做了，利用一些比較好的表面處理工藝，可以將塑膠的做成五金的效果，這也是一種非常流行的方式。因為模具廠的設備和人員一般都是自己做注塑生產的，但是做手板卻是要用到很多的手板機器，比如CNC電腦鑼，SLA快速成型設備等，這些機器雖然說價格不是很貴，一般的幾萬十幾萬即可購買到，但是對于只是打幾個首樣的模具廠來說，他們這樣做并不是很劃算，做幾個樣板的成本在幾千元，如果你購買幾臺設備，再養幾個手板打磨師傅，其成本遠遠大于做幾件手板帶來的利潤，這筆賬每個人都會計算，很明顯外發比自己做手板要劃算的很多。

在復模硅膠手板應注意以下事項：

抽真空處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。手板是一種可以用實物來進行表現的，直觀的反應出來設計師的靈感和創意，為了避免一些華而不實的設計結果的誕生，而需要做出來，手板在制作的時候是一種依據3D圖快速加工出來樣板的過程。正常情況下，不要超過十分鐘。