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球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。

新安裝或大檢修后的球磨機加球：新裝的球磨機襯板有一個磨合過程。次添加鋼球量占球磨機裝球總量的80%。不同型號的球磨機其裝球數量、鋼球大小比例不盡相同。如MQG1500×3000球磨機裝球量為9.5～10t，次裝鋼球7.5～8t，剩余的鋼球待球磨機開車3～4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%。

球磨機日常保養(yǎng)維護時應做到的一些方面。為了確保球磨機的正常運行，維持球磨機的工作效率，球磨機日常維護保養(yǎng)必不可少。目前我國大部分選廠都是將檢修與日常操作分開，只有少部分選廠做到“運檢結合”。建議從具有選廠整體資質的設備廠家進行采購，便于準確確定各技術參數，以及進行工人培訓，模擬實操檢修現場，以提高工人的熟練程度，保證選礦廠的日常維護及檢修的正常進行。

運轉前、運行中和結束后，都要進行檢查。

（1）檢查磨機的潤滑、冷卻是否正常；

（2）檢查磨機運轉是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過0.1mm；

（3）主軸瓦的溫度不得超過60℃；

（4）各處密封是否良好，應無漏灰、漏油、漏水；

（5）檢查所有聯接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動、脫落、折斷；

（6）電動機及其控制系統(tǒng)應工作正常，運轉中電源和電壓應在規(guī)定范圍內；

（7）高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，啟動控制是否靈敏；

（8）檢查各信號裝置是否靈敏；

（9）傳動裝置中，減速機和電動機應按照各自有關文件和圖紙進行檢查。

（10）運轉中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。