3D打印機光軸廠家的行業須知【中村傳動設備】

之所以選擇合金結構鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經過了調質處理和表面滲氮之后，我們是會注意到它在很大的程度上也就是會直接的就獲得了一個比較高心部強度，有比較優良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當不銹鋼直線光軸進行小批量出產時，為了能在較大的程度上去提升出它的出產效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進行毛坯方面的制作。

當然也有一些細節需要注意，當我們在采用自由鍛去進行制作直線光軸毛坯的時候，在一定的程度上也就是應該要根據毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進行判定。但這也不是的，對于不同的零部件，對其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應該要大達到八至十二級，對于其成型之后的尺度來說，在實際進行應用和設計的時候，也就是會把它的直徑的定為一定數值。

不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝也提出了較高的要求，任何一個環節把握不好的話，整個直線光軸的質量和精度都會受影響。那么實際操作過后，大家認為不銹鋼直線光軸產品加工過程中哪個環節是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進的自動控制加工設備，采用精細冷拔、精磨和高精細拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標都達到要求，這樣的產品才能更好的被應用在機械設備中。

在正常的情況下，很多機械產品以及工藝設備，幾乎都沒辦法離開活塞桿的應用。因為活塞桿是一種連接件，它在各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中，能起到傳動和支撐的作用。但是，一個活塞桿產品的制造，都是需要經過研磨、電鍍、拋光……等多道工序后，才可以出來的。那么不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

其實，不銹鋼直線光軸是需要電鍍的。因為所謂的電鍍，就是指在鋼鐵基體的表面鍍上一層較厚鉻鍍層的一個過程。不銹鋼直線光軸在經過了電鍍后，可以通過利用鉻的特性，來進行提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕……等性能。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優特碳鋼也是可以加以運用的。精密軸之所以選用采用這些材質，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發揮。

空心直線光軸屬于實現運用的產品，因此對滑動軸承具有一定的引導作用，是整個裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項要求，空心直線光軸的表面質量、材質等也都要嚴格把關，盡量保持佳狀態。