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發(fā)布時間:2021-09-09 22:53  
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東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
振動電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀,滾筒內(nèi)零件的運動靠來自振蕩器的振動力來實現(xiàn)。所以,振動電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”。振篩的振動軸向與水平面垂直,則振篩內(nèi)零件的運動方向為水平方向。
振動電鍍的振篩結構和振動軸向與傳統(tǒng)臥式滾筒有著本質(zhì)的區(qū)別,所以會產(chǎn)生與傳統(tǒng)臥式滾鍍迥然不同的效果:
①振篩的料筐上部敞開后,徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式結構,消除了滾筒內(nèi)外的離子濃度差。所以,由滾筒封閉式結構帶來的滾鍍的缺陷得到*大程度的改善。例如,鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量好等。
產(chǎn)生原因:
潤濕劑太少。電極作用所產(chǎn)生的氫氣泡易停留在陰極表面,Ni2 在氫氣泡周圍不斷地放電沉積,鎳層逐步增厚:當鎳層厚到氫氣泡無法承受時,氣泡就自動破,未沉積鎳層的氣泡部位,就出現(xiàn)凹坑,即麻點。
排除方法:
以赫爾槽試驗數(shù)據(jù)作為補充潤濕劑的依據(jù)。也可用直徑90~100 mm帶手柄的鉛絲圈從鍍液中輕輕地平行提起,圈內(nèi)液膜完整不破時,潤濕劑含量為正常。潤濕劑太少,圈內(nèi)無液膜形成;太多則液膜不易消失。

五金鍍鎳廠鎳層發(fā)脆,龜裂
產(chǎn)生原因:
(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過O.09g/L時,鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過0.02g/L時,鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色,而且還脆裂。
2)有機光亮劑在使用過程中,不斷地分解出部分碳、氫元素,這些元素滲透到鍍層內(nèi),就會使鍍層發(fā)脆。
排除方法:
(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。
(2)用活性炭吸附法除去碳,加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液,然后調(diào)整鍍液,試鍍。