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工業設備清洗機管道沒有及時清理，管道會增加水垢，管口會變小。一些酸性物質也會腐蝕管道。 更嚴重的是，廢氣不會及時排出，異物不會及時清理，會引起。這些是我們日常生活中的常見問題，也是需要改進的問題。管道清洗機解決了管道堵塞引起的各種安全事故，成為清洗行業的重要，從根本上解決了管道堵塞帶來的一系列問題。管道清洗機同時管道清洗技術也是一項實用技術，可以延長管道的使用壽命，保證管道的正常運行。為了確保管道的正常使用，有必要疏通管道清洗機以有效地清理和清潔管道。

清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。尤其是熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優勢，適用于食品加工業、飼料加工企業、化工行業等企業的設備和油污管道的清洗。之前我們介紹了熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法，下面主要介紹熱水高壓清洗機的日常保養方法。

熱水清洗機的日常保養方法：

1、每天檢查高壓泵曲軸箱內潤滑油液面高低，三個月更換一次潤滑油;

2、兩周清洗一次進水濾清器;

3、每月清洗一次燃油噴嘴、點火電極總成;

4、三月更換一次燃油濾清器;

5、三月拆洗一次高壓油泵。

由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節約成本的角度考慮，有針對性選擇適當的設備，對采購人員是非常重要的，但在一些特殊的工作條件下，選擇冷熱水兼備的冷熱水高壓清洗機的優勢則更加突出。

六、不同的清洗液，區分清洗系統水性系統：通常由一個敞開的容器組成，工件浸入其中。綜合系統由多個儲罐組成，并配有循環過濾系統、沖洗罐、干燥罐等附件。溶劑系統：多為超聲波氣相油脂清洗機，常配有廢液連續回收裝置。超聲氣相除油過程是由溶劑蒸發罐和超聲浸沒罐組成的一體化多罐系統完成的。油、油脂、蠟和其他溶劑溶性污垢通過熱溶劑蒸汽和超聲波攪拌的組合去除。經過一系列清潔程序后，工件是熱的、清潔的和干燥的。七、超聲波清洗工藝及清洗液的選擇在購買清洗系統之前，應對待清洗零件進行以下應用分析：確定待清洗零件的材料成分、結構和數量，分析和確定要清除的污垢是決定使用何種清潔方法以及是否使用水基清潔溶液或溶劑的先決條件。清洗過程需要通過清洗實驗進行驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、合理設計的清洗工藝和清洗液。蒸汽壓力、表面張力、粘度和密度是超聲波清洗中重要的因素。溫度會影響這些因素，因此也會影響空化效率。任何清洗系統都必須使用清洗液。八、清洗零件加工 超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗零件的裝卸設計或放置清洗零件的工具設計。當清洗部件位于超聲波清洗槽中時，清洗部件和清洗部件籃都不應接觸槽的底部。清潔部件的總橫截面積不得超過超聲波槽橫截面積的70%。橡膠和非剛性塑料吸收超聲波能量，因此在模具中使用此類材料時應謹慎。還應特別注意絕緣清潔部件。吊籃設計不當，或工件太重，即使超聲波清洗系統的效率也會大大降低。掛鉤、架子和燒杯都可以用來支撐清潔件。