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發布時間:2021-10-22 03:02  
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什么環境因素,都無法難倒噴涂機器人。在噴涂現場,工人取下噴涂機器人的關節臂,演示噴涂過程,機器人的“大腦”馬上記錄下軌跡,并立即啟動智能軟件,結合節省釉料、減少廢品率等要求,很快計算出優化的噴涂操作程序。
噴涂機器人替代人工,在很大程度上彌補了人工失誤帶來的質量問題。噴涂機器人讓產品生產,涂料均勻、質量穩定、合格率高!準確的數字化標準,更能保障產品的質量,提升成品率。就拿噴涂環節來說,噴涂機器人的嚴密工藝一改過去被動局面,工人技術不熟練,造成表面涂層厚度不均的事不再發生。

產品質量高:噴涂機器人的噴涂軌跡可以針對每個產品控制相同,所以其噴涂效果必須均勻,只要將程序編輯好,就能保證統一的高質量產品生產;
節約油漆:總之,無論是手動控制噴涂準確,還是噴漆機器人控制準確,哪一個能節約油漆;
可控參數:多噴漆少噴漆,哪些位置要噴,哪些位置要停。這些參數可以通過編程來完成。而且機器人噴漆可靠性高,平均長時間無故障,每天可以連續多班工作。
焊接機器人很好的做到這一點,它可以根據焊接工件的不同材質、不同厚度的工件焊接電流電壓調整焊接速度,找到一個合適的焊接參數,從而減少焊接缺陷發生的幾率。
除了將傳統的焊接設備替換為焊接機器人之外,螺母焊接前的準備工作也相當重要,由于被焊接件是鋁材,鋁材表面均有氧化膜,所以焊接前必須對焊接處氧化膜清理,用鋼絲刷清理掉或酸洗。
然后在其氧化膜清理之后的3小時內使用焊接機器人對其進行焊接,否則又會因與空氣氧化而產生新的氧化膜,進而影響實際焊接質量。