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              水泥電桿模具參數(shù)信賴推薦【海煜重工】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 06:16  

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                     采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)水泥電桿廠電桿成型的設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行改造。在分析電桿成型中的技術(shù)要求后,使用變頻器對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行低、中、高三速運(yùn)行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵(lì)整流子電機(jī)。通過(guò)計(jì)算選取了三相異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量,變頻器的容量,制動(dòng)電阻的大小,并設(shè)計(jì)了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)。在運(yùn)輸途中,車輛應(yīng)行駛平穩(wěn),車速應(yīng)均勻,水泥電桿模具,遇有凹凸不平路面時(shí)應(yīng)盡可能低速行駛,以減緩車輛震動(dòng)頻率和幅度,確保水泥電桿設(shè)備運(yùn)輸中的質(zhì)量。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運(yùn)行相比,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護(hù)的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。



              4、裝模質(zhì)量控制

              裝模時(shí),骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過(guò)程中,按照工藝要求將骨架整理到位;定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土,盡可能插實(shí),在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈;預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面,分上、,中、下段,由主筋,內(nèi)箍,外箍螺旋配筋,接頭鋼圈,端頭鋼圈和混凝土組成,主筋采用雙層配筋,主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布,兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接,穿筋板上有固定主筋的孔,短筋與主筋焊接。每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi),尤其是合縫處清理干凈;對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺;在組裝桿模時(shí),對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長(zhǎng)度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問(wèn)題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問(wèn)題。

              5、離心質(zhì)量控制

              離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段,易導(dǎo)致電桿露筋問(wèn)題的發(fā)生;離心過(guò)程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng),易引起內(nèi)壁混凝土的坍落;清理后的水泥電桿模具(1)水泥電桿的鋼模在使用前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的清理,合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整。離心成型過(guò)程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料,易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過(guò)程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況,制定相應(yīng)的離心制度,離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問(wèn)與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí),出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象,可根據(jù)具體模具離心狀況,適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長(zhǎng)高速時(shí)間,來(lái)達(dá)到混凝土密實(shí)的目的,避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞;對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料;通過(guò)加強(qiáng)離心質(zhì)量控制,可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問(wèn)題。

              6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制

              蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問(wèn)題;所以,離心砼的水灰比越小,砼硬化速度就越快,所需的恒溫時(shí)間就越短。堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果,所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度,采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯,嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制;嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放,吊運(yùn)過(guò)程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問(wèn)題的發(fā)生。

              在做好工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格工藝參數(shù),加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制,確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

                   山東海煜重工有限公司作為一家國(guó)有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),始終把質(zhì)量安全放在首位,建廠10余年來(lái)投入使用的電桿未發(fā)生過(guò)任何質(zhì)量安全事故,顧客滿意度高,能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來(lái)努力完善工藝條件,提高生產(chǎn)技術(shù)水平,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)簡(jiǎn)述本公司在電桿生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下,以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流,有效克服生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問(wèn)題,不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn),確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。生產(chǎn)水泥桿是在一定轉(zhuǎn)速(產(chǎn)生足夠的離心力,使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。