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工業冷水機組脫氣操作程序

工業冷水機組在日常運行中, 容易進入制冷系統, 因為冷卻系統在冷空氣中不會凝結液體, 但會影響冷凝器的冷卻, 導致冷凝壓力增加, 并導致工業冷水機能夠不執行正常操作。因此, 有必要對工業冷水機組進行排氣, 以維護機械工業冷水機組的正常運行。

氟利昂系統工業冷水機組脫氣操作程序

?關閉液體閥門或冷凝器。

?啟動壓縮機、低壓段制冷劑收入在冷凝器或液體貯存單元;

?在低壓系統的壓力降低到穩定的真空狀態后關閉。

?松開旁通孔螺桿排氣切斷閥, 順時針半圓, 排氣閥手柄使閥門在三形, 使高壓氣體從旁通孔中逸出。

冷水機組出現液擊主要有三種情況

冷水機在運行過程中，往往會因為各種問題導致壓縮機出現燒毀、液擊等現象。都說壓縮機是冷水機的心臟，壓縮機一旦出現液擊情況可導致渦旋盤損壞，液擊故障現象一般表現為能聽到壓縮機內部明顯的金屬撞擊聲，這是渦旋盤被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機殼體撞擊的聲音。

冷水機組出現液擊主要有三種情況：1.開機的瞬間有大量的制冷劑液體進入壓縮機;2.蒸發器流量不夠，壓縮機有回液現象;3.機組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發就進入壓縮機，或是四通閥換向瞬間蒸發器內的液體進入壓縮機導致。

在聚合反應中，高分子聚反應條件異常苛刻，需控制環管反應器18度左右，冷凍機出水2度，正常運行帶走反應熱量，而冷凍機制冷效果差，將造成嚴重事故，停機處理，延誤生產。作為冷凍機冷媒系統的重要部件，膨脹閥承受了太多，它實現冷凝壓力到蒸發壓力的壓降，又同時兼顧控制雪種流量，在制冷系統運行中功勞甚大。冷凍機組入口壓力低導致報連鎖停機，若冷媒量正常，則首先懷疑膨脹閥故障，膨脹閥堵塞、結冰均會導致冷凍劑不能進入到蒸發器，造成制冷效果差。若檢查冷水機干燥器未發現明顯雜質，則排除膨脹閥堵塞問題。