片材色母粒廠家質量放心可靠【順鑫隆】

丙綸纖維色差有絲筒自身色差，絲筒間表面色差（不同位號、機號、批號）和拼色色差，造成色差的因素有原料物性、工藝波動、人為因素等。色母粒的粒度、著色力、在物料中的分散均勻度，紡絲工藝溫度、溫差，熔體在擠壓機內的滯留時間，絲條冷卻方式，紡絲張力，拉伸速度，熱定型條件等，均會導致終纖維的結構變化，使抓光效果差異增加而產生色差。色差的控制可以通過在生產中嚴格控制生產工藝，保障切片和色母的穩定供應條件，產品采用外觀檢驗雙重把關，控制△E小于2.

生產過程中影響色差的幾個關鍵因素

1. 與原色切片相混時，要特別注意靜電問題，避免把色母粒分開使混色不勻，以及使色母粒附于料斗壁上。

2. 注意色母粒的含濕量，如果含濕量高可能使同一色母粒的色含量出現波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性。

3. 要依纖維的色澤來決定著色嘗試或稀釋比，不同濃度的色母粒其稀釋比各異，對于高濃度色母粒，因稀釋比大要注意纖維色澤的均勻性。

4. 選用色母粒要注意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發生反應，一是發揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色母粒著色的效果。

5. 在紡絲時要注意色母粒的擴散性。

功能母粒顧名思義就是具有特殊功能或是特定功能的母粒，這些母粒是被用在特定的領域用做固定的功能的母粒。那么在工業領域中到底有哪幾種功能母粒呢？

    在工業領域中常見、的功能母粒有填充母粒、降溫母粒、增亮母粒、增強母粒、吸濕母粒、阻燃母粒和導電母粒等等。其實我們從功能母粒的具體名稱中就可以這些功能性母粒的具體用途了。