安徽袋裝水泥裝車機除塵裝置服務為先「神寶濾業」

水泥行業由于生產過程產生大量的粉塵，而被列入高污染行業。立式膠帶機的兩個擺動極限位置設有限位開關，其在工作和非工作狀態下的定位由限位開關來實現。隨著國家頒布新的《水泥工業大氣污染物排放標準》，水泥行業面臨著嚴峻的考驗，逐漸走向抗霾除塵之路,隨著國家水泥行業粉塵排放標準要求越來越嚴格,水泥廠中對粉塵的控制越來越受到重視,目前水泥廠袋裝水泥裝車系統多采用的自動裝車機,使袋裝水泥裝車碼包速度和工作效率得到顯著提高,但由于變幅皮帶機出包溜板與汽車車廂存在一定高差,引起碼包周邊揚塵,揚塵特點范圍廣,粉塵濃度低,針對上述情況,決心運用自身的專業技術，來攻克這一長期的技術難關。為了根本上解決以上提到的技術難題，固安縣神寶濾清器廠的設計人員經過一年多的不懈努力，通過對不同水泥廠家的實地調研，和反復的進行技術對比，設計完成了袋裝裝車收塵系統，完善裝車收塵系統設計,在汽車兩側設計移動式吸塵罩,捕集碼包揚塵,即可很好解決碼包環節的揚塵問題,改善工人的工作環境。水泥包的碰撞揚塵也很大,為保護周邊環境,落實清潔生產,固安縣神寶濾清器廠特此設計了袋裝水泥收塵裝置。袋裝水泥裝車機除塵裝置

我廠專業從事鋼鐵、焦化、水泥建材等行業大氣粉塵污染治理的研發、生產及安裝的高科技企業。有著完善的設計、制造、安裝、培訓、售后維護 服務體系。該技術極大地解決了水泥袋裝裝車車間水泥粉塵污染問題，該系統適用于各水泥廠避免現場揚塵對作業人員造成健康危害。我公司以水泥行業可持續發展和環保為目標，研發出有著先進的設計，優良的性能，穩定可靠的袋水泥裝車收塵系統。我廠產品收到了非常好的治理效果，證明此除塵系統運行安全可靠，能將袋水泥裝車疊包沖去的無序粉塵收集達90%以上，有效地改變了袋水泥裝車現場的工作環境，實現了袋水泥裝車的清結生產，節能減排。包裝裝車機收塵設施設計一般安放在裝車機附近空間，主要是降低除塵器的阻力損失，避免管路長，彎頭多等要害因素。因場地安裝空間受到限制，所以采用濾筒除塵器比較適宜，濾筒除塵器與布袋除塵器相比，其體積至少要小1/2以上，一個濾筒的過濾面積相當于三個同規格布袋的過濾面積，濾筒的過濾效率好于布袋。

袋裝水泥裝車機的特點、應用與維護-過去袋裝水泥的裝車一直是勞動強度大、工作環境惡劣、一般人不愿干的工作。同時電磁閥通過感應器的信號進行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。從手抬肩扛的搬運到手推老虎車的裝車作業，需要一種省力、無粉塵的裝車工具替代它。包裝車間的粉塵無組織排放主要是裝車過程中包裝水泥的摔包引起的二次揚塵。而這我廠袋裝水泥裝車機除塵裝置系統采用事先疊包的形式，在疊包的過程中進行收塵，無需工人暴露在揚塵環境下。之后的裝車過程很少出現二次揚塵，可以大大改善裝車工的工作環境，隨時可以做到達標排放，完全滿足國家對于安全生產和職業健康的要求。袋裝水泥自動疊包發運系統可實現連續包裝，有車時裝車，無車時疊包直接進入成品庫，由此進一步降低包裝電耗。而且在淡季包裝發運量少時，也可充分利用成品庫發運，減少用工成本，節約裝車電耗。

水泥裝車一直以來都是水泥企業粉塵治理的一大難點，為了幫助水泥企業有效解決裝車收塵問題，固安縣神寶濾清器廠在水泥除塵方面有豐富的經驗。5m（間距不影響水泥袋輸送），末端出口為Φ560mm圓形風管，風管中心線和出料輸送皮帶機傳動滾筒中心線重合。我公司袋裝水泥裝車機除塵裝置設計時無除塵設施，裝車時現場粉塵污染很大，針對袋裝水泥車間所存在的問題，通過分析揚塵點產生的原因，采用堵漏、增加收塵設施吸塵、優化吸塵點位置等合理措施，治理后使水泥裝車現場環境得到了質的改善，消除了對職工職業健康的危害，解決了環境污染問題，效果顯著。公司袋裝水泥裝車機除塵裝置產品廣泛應用于水泥、石油、石化、天然氣、礦山、電力等行業，移動式袋裝水泥裝車機，是用于水泥生產企業的袋裝水泥裝車工序的關鍵設備。該設備自動化程度較高，由一個人即完成由汽車上部卸袋的整個裝車過程，固安縣神寶濾清器廠該裝車機也廣泛用于化肥、糧食，飼料等行業的袋裝包裝產品的輸送和裝車作業。