壓球用鉻礦粉粘合劑使用便捷推薦貨源 保菲粘合劑廠

冶煉廠應用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產加工成冷壓球團，無須煅燒可立即運用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。 選用該商品壓球用鉻礦粉粘合劑使用便捷一噸黏合劑可生產制造冷固球團30-50噸，一回成形，成形率達到95%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后冷抗壓強度100Kg/球，耐熱，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。更改了鐵礦粉只有滾球的現況，生產率提升30%；可讓來自冶煉廠制造行業中的副產物歷經生產加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變為鋼，保持了煉鐵全過程的量變到質變。為此，保定萬鼎科技成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品，該技術的成功，為解決鐵合金企業安全隱患，提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。含銅達到50%左右的冷壓球團兩噸鋼團能夠生產制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點獲得了減少，確保了渣的優良流通性。運用冷壓球團粘接劑，可以使鋼材料耗費和石灰粉耗費都有一定的減少?，F有好幾家煉鋼、煉鐵、化鐵爐等制造行業應 商品運用/技術服務：劉主管

鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產使用過程具有環保節能的特性，廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質，還是實現工業固體廢棄物資源化利用與循環經濟的重要途徑。成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。因此，球團技術是實現節能、環保與利用廢棄資源的重要途徑。

一、球團粘結劑性能特點

該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，球團產品達到入爐應用要求。該粘結劑適用于冶金行業各種礦粉原料及的成型造塊，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經河南省科技廳鑒定。用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節省原料、降低消耗、循環率高等特點。國內多家鋼鐵企業、鐵合金企業、冶金輔料加工企業應用。

二、粘結劑特點

1、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型；一噸粘結劑可加工球團50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結劑添加量為2-

5%）；

2、性能優異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，球團強度1000N/球以上；鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。

 3、使用礦粉球團冶煉，爐料透氣好，避免噴爐現象發生。配加焦粉生產含碳礦粉球團節約焦炭15%、節電、降低粉塵，品位不下降。

凡是粉狀物料，因運輸環保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機來完成。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。9mm時，兩種分子便會產生吸附作用，直至他們之間的距離達到大穩定的狀態，粘結力的大小與膠黏劑的極性有關，但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對于壓球的質量至關重要。

但是對壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應用效果和生產成本而言，在保證型煤質量的同時，粘結劑的加入量越少其效益反而越好。而螢石球團粘結劑能否將聞純浮選螢石粉粘結成球，是實現螢石粉替代聞品位螢石塊的關鍵。正確的添加粘結劑的用量，不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質量，而且能帶來更大的經濟效益。

粘結劑加入量的多少，主要依據所用煤種及煤的性質的不同和選用的粘結劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結性，可以適量的少加或者不加。粘結劑煤球加入的粘結劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結劑量在5%-10%之間。二、螢石粉球團粘結劑特點1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產冷固球團，不用燒結直接用于冶煉。

壓球用鉻礦粉粘合劑使用便捷專業生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；該粘結劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時適用于鋼鐵企業廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達到燒結或高爐應用要求。氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象！

    隨著鋼鐵行業和市場經濟的發展，降本增效和能源綜合利用愈發顯得突出和重要，我公司立足節能減排，為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品，其含鐵量約70%，目前，各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應用于燒結，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題，影響了在煉鋼的使用。我公司研發的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業生產球塊成型率高，強度大，質量好，大幅度提高了企業的產量和利用率。我公司經長期研究，解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題，所生產的壓球產品克服了存在的弊端，完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結和煉鐵工序，直接進入煉鋼，實現短流程使用，達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉爐，有很強的化渣和調溫作用，大大改善轉爐操作條件（而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施）。是目前國內鑄造行業中使用方便安全，經濟效益、社會效益和環境效益佳的新型粘結劑壓球用鉻礦粉粘合劑使用便捷。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理，其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球，供轉爐使用，不但實現了鋼渣短流程利用，而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉，還降低了高爐鐵水磷高的壓力，進一步為轉爐冶煉創造了條件，實現了短流程循環利用，優化了原料條件，有利于操作，提高技術指標，降低成本，創造顯著的經濟效益