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發布時間：2020-12-30 09:35
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固化劑按用途分類及應用
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土（水泥砂漿）地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優良。將固化劑稀釋調勻，將材料潑灑于地面，保持1小時以上的浸泡時間，期間保證地面濕潤，地面干了加清水，并用掃把掃均勻，不要讓固化劑材料水流失。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。
l將固化劑裝入噴壺中或用塵推進行施工。
l噴壺或塵推將固化劑總量的2/3均勻噴灑或涂沫于地面，30分鐘～1小時左右至固化劑起膠狀(微粘手)時，撒水并用毛刷將其攤勻(地面低凹處積聚材料需要推出),重復此工序至少兩遍;再次噴灑剩余1/3的固化劑于地面,30分鐘后重復以上工序至起膠狀，即可用水進行清洗。固化劑是一種直接參加化學反應，能使線型分子形成網型或體型結構，從而使膠粘劑發生固化的成分。(氣溫低時，時間相對延長，氣溫低于5度，停止施工)。
細磨
用300#水磨片帶水研磨已經滲透完畢的地面，均勻研磨，以磨去地面殘留的材料(地面上的白斑)
磨完后同時用吸水機吸干，細微的材料殘留再用500#水磨片帶水磨干凈，直到地面手摸起來細膩光滑。
精磨
用1000#的水磨片，此時機械的速度應該跳到高轉速，這樣地面就可以出現亮度，接著用2000#3000#同法拋光，地面可像石材表面一樣光亮
邊角處理
大機械只可以大面積研磨，對于邊邊角角剛要用手提式角磨機研磨加拋光，方法和上面的一樣
用大功率吸塵吸水機將地面的污水吸凈!
拋光結束，水泥地坪固化劑施工結束!
下面是我們對幾個主要地面材料的性能比較：
環氧地坪
環氧地坪技術是指在已經凝固好的水泥坪上覆涂環氧樹脂涂料，覆涂厚度在 1-5mm 左右，形成一個密閉的有機
物保護層。由于環氧樹脂是有機物，所以這個保護層具有良好的耐水、耐油、耐酸堿、耐鹽霧腐蝕等化學特性，且平
坦無縫、易清潔、易維修，是現代工業廣為使用的地坪材料，廣泛應用于、食品（無菌生產）和電子、化工（防
靜電）等行業。但是，有機物保護層有幾個致命的弱點：
1、硬度與耐磨性：有機材料在物理性能上不能與無機材料相媲美，堅硬的樹脂莫氏硬度為2-3。生產車間、停車庫、
制造業等場所由于重的移動荷載比較大且頻繁使用如汽車、叉車、移動小推車等，因此環氧樹脂地面常常遭到嚴重劃
傷，引起起殼、脫落的現象。
2、使用壽命：有機材料都是高分子聚合物，這就是說在輻射、光照、溫度等正常條件下，高分子鏈會發生斷裂，這就
是人們常說的老化。好的環氧樹脂材料（環氧自流平）使用壽命可達 2-2年，一般的工業環氧地坪使用年限約為1年。
確定施工方案
在確定施工方案之前，首先要確定的是地面狀況，包括施工而積、混凝土標號、平整度、骨料屬性及不利的表層因素等。國內常見的不利地而因素有氣孔較多、裂縫、起砂、起粉、蜂窩、麻面、油污等多種類型。
根據地面平整度估測粗磨深度，根據地面硬度選擇粗磨耗材型號及添加固化劑時機，終結合施工面積配置機器及人員。
