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帶式輸送機硫化技術、局部熱硫化技術的優(yōu)化

輸送帶局部熱硫化技術的主要施工對象是小面積輸送帶的硫化磨損。在實際生產中，局部硫化接頭會磨損。輸送帶硫化熱處理技術的應用非常重要和實用。熱硫化處理也能有效地恢復輸送機的運行和使用性能，但這種新技術存在嚴重的缺點。在處理輸送帶硫化接頭局部小面積磨損的過程中，需要大量的人力物力，消耗的時間也很長。因此，在使用這種技術時，首先要對投入產出比進行評估，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出正確的選擇。帶式輸送機硫化技術、局部冷硫化技術的優(yōu)化

輸送帶的局部冷處理主要是對磨損部位進行拋光。拋光處理結束后，冷處理后的硫化膠均勻地涂覆在磨損表面，也能有效地恢復輸送帶的使用性能。這項技術的缺點是實施時間太長，而且在室溫下室外要花12個多小時。通過實際反饋，該方法是有效的，但加工位置質量差。在輸送帶的粘接過程中，輸送帶的局部冷粘接技術有四個突出的優(yōu)點。

易的個優(yōu)點是維修過程中的材料投資少。第二個優(yōu)點是修復后所需的時間短；第三個優(yōu)點是修復后，輸送機具有很強的耐磨性。第四個優(yōu)點是輸送帶在維修后有很好的加固效果。因此，該方法在實際應用中得到廣泛應用。

1.WLS無軸螺旋輸送機設備:的安裝要求

A.WLS無軸螺旋輸送機入口和出口應安裝在現(xiàn)場，使得入口和出口的法蘭支撐面應平行于螺旋輸送機的體軸。與其連接的法蘭應連接緊密，無縫隙。

b、WLS無軸螺旋輸送機安裝后，應檢查減速機是否有足夠的潤滑油，如果沒有，添加足夠，則進行空載試驗；經(jīng)過半個多小時的連續(xù)試運行，檢查WLS無軸螺旋輸送機總成的正確性。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，立即停止機器，然后再次運行，直到機器處于良好運行狀態(tài)。

c、WLS無軸螺旋輸送機運行應穩(wěn)定可靠，緊固件無松動。減速器無漏油和異響，電氣設備安全可靠。

2、WLS無軸螺旋輸送機使用要求:

A.WLS無軸螺旋輸送機應空載啟動，即當箱體內無物料時，啟動后物料可送入WLS無軸螺旋輸送機。

b、WLS無軸螺旋輸送機初次給料時，應逐漸增加給料量，直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的堆積，驅動裝置過載，使整個WLS無軸螺旋輸送機損壞。

c、為保證WLS無軸螺旋輸送機空載啟動要求，WLS無軸螺旋輸送機停車前應停止進料，如WLS無軸螺旋輸送機外殼材料完全運輸后方可停止運行。

d .不得將堅硬的大塊物料混入運輸?shù)奈锪现校悦饴菪ㄋ涝斐蒞LS無軸螺旋輸送機損壞。

e、在使用中，經(jīng)常檢測WLS無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動。如果發(fā)現(xiàn)任何零件松動，應立即擰緊螺釘，使其再次牢固。

f、WLS無軸螺旋輸送機在機器運行時不應取下蓋子，以免發(fā)生事故。

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質量問題了。

螺旋輸送機的驅動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設備同步運行。