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發布時間:2021-04-14 03:11  
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蝸桿軸的主要加工表面是外圓表面,也還有常見的特特形表面,因此針對各種精度等級和表面粗糙度要求,按經濟精度選擇加工方法。對普通精度的蝸桿軸加工,其典型的工藝路線如下:
毛坯及其熱處理—預加工—車削外圓—銑鍵槽—(花鍵槽、溝槽)—熱處理—磨削—終檢。
(1)蝸桿軸的預加工
軸類零件的預加工是指加工的準備工序,即車削外圓之前的工藝。
校直:毛坯在制造、運輸和保管過程中,常會發生彎曲變形,為保證加工余量均勻及裝夾可靠,一般冷態下在各種壓力機或校值機上進行校直。
(2)蝸桿軸加工的定位基準和裝夾
①以工件的中心孔定位在軸的加工中,零件各外圓表面,錐孔、螺紋表面的同軸度,端面對旋轉軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項目,這些表面的設計基準一般都是軸的中心線,若用兩中心孔定位,符合基準重合的原則。中心孔不僅是車削時的定為基準,也是其加工工序的定位基準和檢驗基準,又符合基準統一原則。當采用兩中心孔定位時,還能夠在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。
②以外圓和中心孔作為定位基準(一夾一頂)用兩中心孔定位雖然定心精度高,但剛性差,尤其是加工較重的工件時不夠穩固,切削用量也不能太大。粗加工時,為了提高零件的剛度,可采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準來加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩,是軸類零件常見的一種定位方法。
1,重要的桿件細長比不超過200。2,具體要看力核算選定的型號。
鋼結構中拉條、拉桿在計算工程量時,必須計算螺紋部分的長度。因為拉條、拉桿在下料后,不論是搓絲機還是螺紋套絲機都是在原有的圓鋼上進行螺紋加工,所以必須計算螺紋的長度。如果是做材料計劃的工程量,還要考慮再加6%的損耗(鋼結構的預算定額),一般情況下是加3%~6%。如果是決算工程量,則不考慮損耗問題。
撓度在設計時不符合規范,用起拱來保證可不可以這樣做?
1、結構對撓度進行控制,是按正常使用極限狀態進行設計。對于鋼結構來說,撓度過大容易影響屋面排水、給人造成恐懼感,對于混凝土結構來說撓度過大,會造成耐久性的局部破壞(包括混凝土裂縫)。我認為,因建筑結構撓度過大造成的以上破壞,都能通過起拱來解決。
2、有些結構起拱很容易,比如雙坡門式剛架梁,如果撓度超限,可以在制作通過加大屋面坡度來調整。有些結構起拱不太容易,比如對于大跨度梁,如果相對撓度超限,則每段梁都要起拱,由于起拱梁拼接后為折線,而撓度變形為曲線,兩線很難重合,會造成屋面不平。對于框架平梁則更難起拱了,總不能把平梁做成弧行的。
3、假如你準備用起拱的方式,來降低由撓度控制的結構的用鋼量,撓度控制規定要降低,這時必須控制活載作用下的撓度,恒載產生的撓度用起拱來保證。