山東粉煤灰鋼板庫誠信企業 新天宇鋼板倉

粉煤灰鋼板庫的特點

粉煤灰鋼板庫，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業的不斷發展中有我國自行研發獨立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。中國一汽綜合格瑞特新建倉儲容器工程大型焊接鋼板倉具有一下

特點：一、設計先進：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。

三、倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。

四、施工時間短，普通3個月左右完成。

五、先進出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

六、投資少：鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料，還節約了土地使用面積

七、安全可靠：真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。

八、節能環保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統，對周圍環境不會造成污染。

九、用途廣泛：不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

粉煤灰鋼板庫的集成系統

粉煤灰鋼板庫的集成系統包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板單倉包括至少一個鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設有布料皮帶輸送機、布料小車，布料皮帶輸送機的進料端與設置在倉體一側的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設有出料皮帶輸送機，出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。倉體檢修與維護：粉煤灰鋼板庫每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，根據檢查情況對倉壁進行防腐處理。　　鋼板單倉包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設有排料閥，排料閥的正下方設有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

粉煤灰鋼板庫的立柱包括數個擋板，每個擋板的兩側設有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側設有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

粉煤灰鋼板庫的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內腔中灌注有水泥。粉煤灰鋼板庫具有自重輕、對基礎要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。鋼板單倉的內壁上設有物料導流管，物料導流管的頂端與儲料倉側壁的頂端相平齊，物料導流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導流管的管壁自下而上設有數個物料出口。

粉煤灰鋼板庫的倉體內設有料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置，料位高度感應裝置、溫度感應裝置、濕度感應裝置與電氣控制裝置相連接。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施,使用新型糧倉后,在倉底設機械通風裝置鋪設通風管道。鋼板單倉的底部設有通風網管，通風網管與高壓風機相連接。保溫層沿著倉體的外壁鋪設，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內。

粉煤灰鋼板庫的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的粉煤灰鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下粉煤灰鋼板庫的清理施工流程。

1.首先對粉煤灰鋼板庫的周邊環境，上下構造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。

2.為了解庫內積灰情況，與廠方現場負責人聯系，接好電源掛好照明設施，結合我們多年的清庫經驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查;在確保庫內積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側人孔進入探查，如庫檢修側門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業，制作爬梯放至庫內，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內從里面將側門打開。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應變片，可以了解溫度變化對庫壁鋼板的應變情況，從而科學合理選擇鋼板庫水泥存儲量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。

3.具體操作如下：

a.進入認可施工階段，雙方必須互相交底相關情況，排放積灰的流程，相應工作日程，安排充足的積灰運裝。

b.打開吸塵通風設備，利于庫內空氣流通。

c.如需要從上面進入庫內去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統設備，做好安全防護從上進入庫內。

粉煤灰鋼板庫與砼倉相比具有哪五項優勢

隨著我們的科技逐漸提高，粉煤灰鋼板庫主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢。

一、造價：粉煤灰鋼板庫要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。

三、工期：粉煤灰鋼板庫在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復性及壽命：粉煤灰鋼板庫的壽命規定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內，熱量只能穿透糧食2m的厚度。元豐鋼板倉工藝技術流程圖2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。倉內的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過倉壁散發掉。造成倉內糧溫逐漸生高。