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焊接風管安裝時需注意哪些事項：

1.當無錫焊接風管與設備連接之前，等待設備連接完成之后，應該按照實際圖紙在進行預制和安裝。

2.部件方面，設備如果和風管連接，那支吊架要重新單獨設置，并且不能夠成為風管的吊點。

3.雙吊桿支架在風道就位后，應保證橫擔平直，吊桿不扭轉，雙吊桿受力均勻。

4.風管支吊點與風口、風閥和自動控制機構之間的距離，應不小于200mm。

5.風道安裝時，進、出風日宜在風道預制時開出洞口，如需在安裝完畢的風道上現開風口，其接口處應嚴密。

6.風管在安裝時如果要穿過墻面或者樓板，務必使用防護套管，還需要不燃柔性材料進行封堵，套管厚度不能小于1.6mm,因為套管太薄的話不能夠起到作用。

為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。在施焊時盡量使用弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。不銹鋼風管在生產中，一般只要求對焊縫進行清洗，但好是整體進行清洗，因為產品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。

焊接風管風道分為金屬風管和非金屬風管兩種。金屬由薄鋼板、不銹鋼板和鋁板組成，鍍鋅板和普通碳鋼片為常見。由薄鋼板風管0.5 ~ 1.2mm厚度，制造通常采用導板式，煮滾圓形或方形管和兩端的管法蘭封裝在一起折疊后，用鉚釘固定。管段法蘭采用螺栓連接，可采用咬合式或自攻螺栓。1.2 ~ 2.0mm鋼板制作的風管的厚度，兩管段之間的連接，通常采用板邊焊接，管端折疊向外（5 ~高10mm），后焊和焊接。金屬絲的強度等于或高于基本金屬的強度。也可以使用熔化焊。在混凝土基礎中埋設厚度大于2mm的鋼板制成的風管，管段采用弧焊連接。