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落地車床數控系統常見故障及解決方法

電源部分

電源是維持系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。一般在歐美國家，這類問題比較少，在設計上這方面的因素考慮的不多，但在中國由于電源波動較大，質量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。這些原因可造成電源故障監控或損壞。另外，數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。

大頭車床壓鑄冒泡粘模原因及解決辦法

大頭車床壓鑄件容易冒泡的原因分析：因為加工過程有氣體捲于鑄件表層下。

具體解決方法如下：

1、應減少捲氣(同氣孔)。

2、將壓鑄件首先進行冷卻或防低模溫。

大頭車床壓鑄件粘模的原因分析：

1、鋅積附在壓做模具表面容易造成粘模。

2、壓鑄過程上，熔湯沖擊模具時造成其模面損壞也會造成粘模

1、適當降低模具溫度

2、改善劃面粗糙度

3、加大拔模角。

4、降低數控臥式車床澆溶湯高度，減小沖擊。

大頭車床設計CAD化、結構設計模塊化

隨著計算機應用的普及及軟件技術的發展，CAD技術得到了廣泛發展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設計方案選擇和大件整機的靜、動態特性分析、計算、預測及優化設計，可以對整機各工作部件進行動態模擬。在模塊化的基礎上在設計階段就可以看出產品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設計成本，提高市場競爭能力。

通過對車床部件進行模塊化設計，不僅能減少重復性勞動，而且可以快速響應市場，縮短產品開發設計周期。

落地車床在日常操作時要注意以下規程：

1．一定遵守機床工一般安全規程。

2．裝卸工件要與行車工配合好，動作要協調，以防工件裝卸不當發生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開落地車床時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。

3．刀架處不準探頭伸手，人體不準碰觸花盤、工件。

4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。

5．加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩妥，容易滾動的工件要墊穩。

6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。

7．停車時要先退刀，然后停止床頭轉動。