韶關(guān)汽車(chē)倉(cāng)庫(kù)管理軟件常用指南「多圖」

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤(pán)、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類(lèi)管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類(lèi)分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

引入一套倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)就顯得非常有必要了。通過(guò)系統(tǒng)的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)商品入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)的工作分配及庫(kù)位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優(yōu)化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個(gè)同種的工作任務(wù)按照某種標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)波次，指導(dǎo)一次工作任務(wù)。更通俗的講，波次管理就是對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行分類(lèi)，并將多個(gè)任務(wù)合并的工作方法。主要分為時(shí)間、倉(cāng)位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時(shí)間策略。將一定時(shí)間內(nèi)的訂單分為一個(gè)波次，該時(shí)間間隔稱(chēng)為時(shí)間窗，時(shí)間窗一般是由企業(yè)內(nèi)各部門(mén)按照商品特點(diǎn)和訂單量協(xié)商后確定。接收到訂單后由倉(cāng)庫(kù)管理員從規(guī)定的時(shí)間窗的范圍中進(jìn)行選擇，在采取分類(lèi)分揀策略，即在分揀過(guò)程中按照訂單將商品分類(lèi)。如此，可以解倉(cāng)庫(kù)普遍存在的閑忙不均、工位和倉(cāng)庫(kù)重復(fù)折返的問(wèn)題。

2、庫(kù)位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進(jìn)行規(guī)劃的，把倉(cāng)庫(kù)中一般放置在一個(gè)貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據(jù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)分析出倉(cāng)庫(kù)中出庫(kù)頻率高的商品進(jìn)行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數(shù)相對(duì)集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對(duì)于揀貨區(qū)相對(duì)較小，商品分布比較集中，且存放庫(kù)位固定的倉(cāng)庫(kù)，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)下單時(shí)間有計(jì)劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車(chē)等工具巡回于各個(gè)貨架庫(kù)位之間，將訂單中包含商品揀選出來(lái)通過(guò)揀選車(chē)，傳送帶等工具將商品送到打包區(qū)，打包人員在將商品打包好完成出庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)中使用邊揀邊分的好處是作業(yè)方法簡(jiǎn)單、揀貨后不需要打包員再次進(jìn)行分類(lèi)等作業(yè)。

為了管理好倉(cāng)庫(kù)日常工作，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效益，提高倉(cāng)庫(kù)與其他部門(mén)的協(xié)同效率，企業(yè)往往都會(huì)引入一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程的可視覺(jué)化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

wms在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

1、收貨環(huán)節(jié)

srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業(yè)在wms系統(tǒng)中完成，同時(shí)通過(guò)接口將收貨數(shù)據(jù)同步到srm中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

在收貨過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲(chǔ)位條碼，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn)，無(wú)誤后提交即可，自動(dòng)增加待檢庫(kù)存。

2、質(zhì)檢環(huán)節(jié)

收貨完成后，物料需要提交到ERP系統(tǒng)中進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢后生成質(zhì)檢單并同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中完成良品上架和不良品退回操作。

上架過(guò)程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲(chǔ)位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP庫(kù)存。

3、庫(kù)內(nèi)管理

wms系統(tǒng)支持同倉(cāng)庫(kù)和不同倉(cāng)庫(kù)之間的物料調(diào)撥、效期管理、物料凍結(jié)/解凍、打印條碼標(biāo)簽、合板和拼版等功能，滿足物料在庫(kù)內(nèi)的管理需求。

4、生產(chǎn)入庫(kù)

ERP系統(tǒng)將成品入庫(kù)單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動(dòng)帶出，然后再掃描儲(chǔ)位和成品條碼，完成后提交即可，自動(dòng)增加成品良品庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP成品庫(kù)存。

5、備料出庫(kù)

ERP系統(tǒng)將備料單同步到wms系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示下架儲(chǔ)位，然后員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動(dòng)減少物料庫(kù)存，同時(shí)數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，減少ERP物料庫(kù)存。

6、盤(pán)點(diǎn)

在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建好盤(pán)點(diǎn)單，然后員工利用PDA掃描盤(pán)點(diǎn)的儲(chǔ)位條碼，再掃描物料條碼，自動(dòng)帶出原有庫(kù)存數(shù)量，若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存與實(shí)物不一致，則輸入實(shí)物數(shù)量，盤(pán)點(diǎn)完提交即可。

wms系統(tǒng)的主要作用抓取倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行實(shí)時(shí)呈現(xiàn)、同步和更新，減少人工參與環(huán)節(jié)，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)準(zhǔn)確且可被追溯。同時(shí)可以為管理者提供實(shí)時(shí)、的報(bào)表數(shù)據(jù)，讓其了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況，方便做好決策和計(jì)劃。此外，wms系統(tǒng)還可以與SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，完善企業(yè)柔性供應(yīng)鏈，打造智能物流。

那么wms系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)是如何集成的呢？具體流程如下：

1、在SAP系統(tǒng)中的物料、倉(cāng)庫(kù)、供應(yīng)商、客戶(hù)等基礎(chǔ)信息同步到wms系統(tǒng)中。

2、在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建任務(wù)單據(jù)，包括、所需物料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、儲(chǔ)位、供應(yīng)商等信息。

3、在SAP系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù)后，通過(guò)接口同步到wms系統(tǒng)中，然后在wms系統(tǒng)中查看任務(wù)情況，并進(jìn)行單據(jù)打印。

4、如果是入庫(kù)任務(wù)，員工利用PDA掃描二維碼，進(jìn)入作業(yè)界面，選擇需要作業(yè)的物料后，自動(dòng)推薦優(yōu)先上架儲(chǔ)位，員工按照指示進(jìn)行儲(chǔ)位和物料條碼的掃描，輸入入庫(kù)數(shù)量，無(wú)誤后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，增加物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，增加sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?

如果是出庫(kù)任務(wù)，也是同樣的操作，同時(shí)系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)先進(jìn)先出策略，并指示下架儲(chǔ)位，員工只需按照指示進(jìn)行完成即可，保證了先進(jìn)先出的實(shí)行。任務(wù)完成后則可進(jìn)行提交，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到wms系統(tǒng)中，減少物料庫(kù)存，同時(shí)也會(huì)提交到sap中過(guò)賬，減少sap中的物料庫(kù)存，而且單據(jù)狀態(tài)也會(huì)變?yōu)橐淹瓿伞?

5、任務(wù)完成后，wms系統(tǒng)會(huì)更新掃描履歷、庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬等報(bào)表數(shù)據(jù)。如通過(guò)庫(kù)存明細(xì)報(bào)表，可以讓你知道當(dāng)前物料的庫(kù)存數(shù)量、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等；掃描履歷報(bào)表，則是清楚當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)做了哪些操作，產(chǎn)生了哪些數(shù)據(jù)，并可以進(jìn)行作業(yè)任務(wù)追溯。