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發布時間:2020-12-19 06:56  
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為什么要用耐磨陶瓷襯板
鋼廠燒結混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料,生產過程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結布料的均勻穩定性,影響燒結礦的產品質量,降結檢修周期延長檢修時間,而且在清理礦槽過程中還會時常發生事故。鋼廠燒結混合礦槽粘料問題可采用增設倉壁振動器、料槽疏松器、合理設計料槽壁傾角等措施加以改善,選著合理的耐磨襯板也非常關鍵。
耐磨陶瓷球的幾大優勢:
一是投資小、運行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例:磨機產量在55t/h左右,水泥的平均電耗約36kW·h,采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算,每噸水泥可節約4.8元,年按磨機產能40萬噸水泥計算,節約成本約192萬元。同時可以節約助磨劑,使水泥成本進一步降低;
二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少
耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用,化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用,降低對設備部件的磨損,從而大大降低頻繁養護所產生的費用,延長設備的使用壽命,是工業用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。
耐磨陶瓷襯板特點:具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。