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為什么包裝板會受到損壞

在生產包裝板的時候，它是具有嚴格的要求的，所以包裝板的質量是具有保證的，但是有些時候，它還是會出現一些的損壞的情況，那么這是很原因所造成的呢？下面就讓我們具體的學習下。

其實在生產包裝板的時候，不管是在選材上，還是在生產工藝上，都有比較嚴格的要求的，因為的原材料是生產包裝板的基礎，而好的工藝則是生產包裝板的保證。因為只要在選材和工藝上有保證，那么包裝板的質量就是有保障的。在進行包裝板的購買過程中一定要根據自己不同的使用要求進行相關的購買使用，從而確保包裝板的使用質量。但是影響包裝板質量的因素是很多的，例如：當在對它進行裁邊的時候，它的邊緣就會出現損壞的現象，除了與包裝板的質量有關，與使用的刀具的形狀、鋸齒都是有關系的。

包裝板的質量與后期的使用是有關聯的，如果包裝板的質量比較差的話，那么制作出的包裝箱也是劣質的，一旦使用這種材料的包裝箱來盛放貨物的話，那么有可能會造成嚴重的損失。

包裝板生產中的內層黑化問題

包裝板黑化過程中的情況都會對包裝板內層黑化銅面與板固化片在壓合后的結合力產生極大影響，造成內層黑化層和半固化樹脂絕緣層之間結合力的降低，生產加工中應該格外注意。

包裝板內層黑氧化時，注意控制黑化工藝如下幾個參數：微蝕的厚度，可通過槽液分析和微蝕厚度測量加以控制；隨著生活水平的提高天，但是人們生活的壓力的不斷的升高，以及購買房子的空間比較的有限，使用不占地方的家具時我們現在的選擇，今天我們就跟著鋼筋凳批發商來認識一下它的優點。預浸的溫度，黑化前預浸液的溫度可以提高到30-40度左右，處理時間在1-2分鐘，不要在室溫下，此項改變可以有效保證黑化板板面顏色的均勻性，減少因黑化顏色不均帶來的色差；黑氧化的AB的濃度及AB液的比例，處理時間，槽液老化狀況：黑化液配比和濃度的不同會影響黑化膜生成的致密性和顏色均勻性。

黑化層是一層針狀結晶層，黑化處理時間太短，結晶過短，與樹脂間的結合力不足都是對影響產品的終使用，臨沂包裝板廠家在生產包裝板的時候不注意很容易發生內層黑化現象。

溫度對膠合質量的影響

現在包裝板的膠合就是把單板涂膠構成的板坯在必定溫度、壓力下使膠層固化膠黏，將單板膠合起來，那么溫度對于膠合工藝有哪些影響呢?

熱壓拔取的溫度，重要依據膠料快速化學反映所需的前提和供給揮發膠層水分所必需的熱量。為了縮短熱壓周期，一般都采取高于膠層固化所需的溫度。其次就是在存放的時候，需要注意安全問題，這些都是需要注意的問題。對于薄包裝板和每格壓合張數少的可以采取較高的溫度，可是對于多層包裝板或每格壓合張數多的為了防止卸壓進程呈現“鼓泡”，往往采取稍低的溫度。

隨著加工與生產技藝的提升，包裝板廠家為了進步產量和膠合質量，削減厚度誤差，向單張熱壓和快速膠合成長，不僅保證了產品質量而且提高了實際工作效率。

包裝板在運輸過程中應注意哪些問題

     廠家所生產的產品對于設備，儀器，零件的運輸起到了很大的作用，包裝板在運輸過程中出現任何問題都會引起包裝板質量的改變，那么包裝板在運輸和儲存過程中要注意哪些問題呢?

　　包裝板根據檔次不同又可分為板心，一次成型面板，貼面板，其中屬貼面板檔次高。在運輸過程中應防止日曬雨淋而導致的包裝板劇烈變形和外表覆膜的老化，包裝板應放在平坦水平的干燥場地上，底部不少于三根木方水平支撐，在運輸搬運的過程中要盡量拿輕放，在實際運輸之前需要反復檢查車體內是否潛藏著危害包裝板正常使用的危險物品。再次，對于內、外包裝箱的防震層應該選用質地柔韌、彈力好的高度密吹塑板，以及泡沫塑料為材料。在包裝板的四周以及易折損的地方綁縛抗擠壓、防摩擦的保護材料，同時在運輸的過程中要使板材遠離水、火等物質的侵襲與危害。

　　正確運輸是保障財產安全的前提，希望在運輸過程中廠家和消費者都能注意到這個問題，有效的保障我們的財產安全。