不銹鋼板式換熱器規格規格齊全「山東潤拓」

釬焊板式換熱器與板式換熱器的區別

　　釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝經過釬焊加工而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。

　　板式換熱器也叫做可拆卸換熱器，輕微結垢可以采用稀硫酸或者稀草酸進行反沖洗，結垢嚴重可以把換熱器拆開清洗，用毛刷把板片上面的結構刷掉。清洗結束后再重新把板片組裝好既可以重新利用，大大節約了使用成本，增加了使用壽命。

　　釬焊板式換熱器根據不同材質可以分為：銅釬焊板式換熱器，鎳釬焊板式換熱器，銅釬焊板式換熱器以其緊湊和密封占領了許多傳統換熱器的領地。但在很多不能使用銅材的換熱器領域仍是銅釬焊板式換熱器的使用禁區。

四招就可以提高板式換熱器的效率：

　　1、提高板片的表面傳熱系數

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數一150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1 mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導率高的板片

　　板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

　　形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封結構已逐步完善，使板式換熱器具有很好的承壓能力。

在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性，所以，根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳不銹鋼，具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點以下的有機酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時，應選用鈦－鈀合金。