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發布時間:2021-10-12 06:40  
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提高水泥制管機效率的有效方法
下面為大家介紹一下提高水泥制管機效率的有效方法:
一、質料的影響:水泥的用量和質量有至關重要的效果。接口密封選用鋼絲網混凝土抹帶,水泥制管機品牌,但是密封作用和抗震功能較差,一旦地基移位接口就會拉開,污水浸泡土壤形成很大的污染。在配料時,恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重,發作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時,會使制品溫度急劇上升,水泥制管機發作較大的內應力,使水泥管外表脹裂。依據實驗,當水泥消解溫度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時,裂縫很難防止,且多發作在靜置期間。
二、制造技術影響:在配料時水灰比要恰當好處,要滿意施工時的技術需求,如果配料時水灰比過大,水泥管在靜置期間會發作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。在水泥制管中,如何合理的使用水泥制管機械設備產品,增加使用壽命,不僅僅是節省了成本,而且還有人力物力低成本。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內部和外表蒸騰,使水泥管外表松軟,體積縮短,發作裂縫。這種裂縫散布稀少,有時會在外表構成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。
懸輥式水泥制管機利用輥軸和鋼模旋轉產生輥壓力和離心力使物料密實度成型,通過蒸汽或自然養護使成型的管材達到標準強度,可生產內徑300-2400mm,長1000-5000mm的鋼筋混凝土管,平均效率1節/10分鐘,該機操作簡單,運行平穩,可靠耐用,故障率低。產品優勢:1、生產周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。
產品優勢:
1、生產周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短
2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。
3、制管時所產生的噪音低,約為80--90分貝。
4、管子的外壓強度高,生產效率也高。
注意事項:
1、機器接通電源后,電源指示燈亮
2、懸輥機運轉時,懸輥機兩側禁止站人,以免被甩出的石子弄傷。
3、用調速器調速時,要平穩緩慢提速,不得將按鈕直接指向所需的速度。
4、人工喂料,當快喂滿時一定要均勻加料,避免因加料不均引起的管模跳動。
5、把管模吊離懸輥機時,一定要先把管模吊起,把后軸承座的緊固螺栓落下,再打開活動門架,把管模吊離,滾軸不能在懸臂狀態下受力。
6、脫模過程中,應采取防護措施和正確的卸模操作及吊運方式,防止管體結構和外觀損傷。
7、機器在運轉過程中,不得檢修。
8、一臺機器只能生產規定范圍內的管子,不得超載荷運行,以免損傷傳動機構。
9、混凝土的加水量市攪拌工藝中需要注意的,加水過多過少都會導致制管的失敗。
XG1500懸輥式水泥制管機制管直徑(mm)可生產直徑0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管長度(mm)可生產長度2米的平口、企口、承插口水泥管電機功率(kw)設備標配55kw的全新電機,拒絕使用復新電機電機型號YCT355-4A輥軸直徑(mm)Φ325,水泥管道設備,采用處理、解決斷軸問題滾軸轉速(r/min)65-653,可以選配變頻器,更加節能生產效率(根/h)每小時可生產6-8根各型號水泥管人工設備需要5-6人 配合作業生產水泥制管機磨合期注意事項
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,溆浦水泥管設備,并注意檢查整機的密封性。水泥制管機械,包括:離心式水泥制管機、立式擠壓水泥制管機、懸輥制管機,立式擠壓水泥制管機,工作原理是:是利用擠壓方式使模管內混凝土成型生產規格:每節長度1米直徑200---1000MM。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
我公司主要生產各種建材機械設備,開發研制了多種水泥制品機械:懸輥式、離心式、立式擠壓、模振式水泥制管系列;各種水泥制管模具、異型模具攪拌機等專業機械。
離心式水泥制管機
水泥制管機離心制管工藝 ,采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;水泥制管機械操作規范流程演示水泥制管機,顧名思義就是制作水泥管的機械,俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備,在中國南方部分地區又稱作涵管機械,主要構造分機械和模具兩大部分,按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。混凝土標號通常為C30,也可以做到40,但管口的混凝土強調是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況模具投資在6萬元左右,再加上其他輔助設備:喂料機,水泥管成套設備,攪拌機,航吊等總投資有20萬就可以周轉營業。