混凝土拌合站生產(chǎn)率廠家直供

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置簡(jiǎn)介1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲(chǔ)存裝置、配料裝置、計(jì)量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運(yùn)輸裝置2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的使用和處維護(hù)，工藝裝置的使用者必須嚴(yán)格按有關(guān)制度、規(guī)程、要求執(zhí)行，對(duì)穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行有效的合 理維護(hù)，確保穩(wěn)定土拌和站工藝裝置吃使 用的正確性，保持其運(yùn)行能力。3、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管 理，對(duì)穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進(jìn)行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測(cè)量的相關(guān)制度等，填寫相關(guān)的記錄證據(jù)，及時(shí)的總結(jié)，并通過(guò)調(diào)整和糾正。確個(gè)保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ，確保使用的準(zhǔn)確性。

穩(wěn)定土拌和站廠配料機(jī)的使用步驟

混凝土配料機(jī)的使用步驟：

1、開(kāi)配料機(jī)時(shí)，計(jì)量稱斗應(yīng)是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī)。

3、.混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)1個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料，以達(dá)到計(jì)量要求。

4、計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯，下面說(shuō)下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。  

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問(wèn)題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時(shí)弄錯(cuò)了比例，那會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時(shí)需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，也會(huì)浪費(fèi)金錢。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運(yùn)作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機(jī)器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時(shí)也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。