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焚燒爐的選擇

燃燒爐是進行化工危險廢棄物焚燒處理的關鍵設備。目前，隨著我國焚燒技術的不斷發展，焚燒爐的種類以及結構類型非常豐富。回轉窯焚燒爐是應用廣泛的一種焚燒爐，其能夠針對固體廢物、污泥、液體廢物等進行有效燃燒。由于化工廢棄物不僅種類多、數量大，而且其成分也比較復雜，因此在實際進行焚燒處理的過程中推薦使用回轉窯焚燒爐。

 焚燒處理工藝

如果在進行化工危險廢棄物焚燒處理的過程中使用的是回轉窯焚燒爐，那么就必須在焚燒系統中配備預處理、進料系統、二燃室以及煙氣處理系統等。

 配伍預處理

由于化工危險廢棄物的形態以及成分都非常復雜。因此在實際進行焚燒處理的過程中，必須要保證燃燒系統實現進料穩定、運轉平穩，在充分保證無害化處理的同時還要盡量控制運行成本，鑒于此必須要對進料前的固體廢棄物進行配伍預處理，使固體廢棄物的熱值、元素以及水分達到入爐要求，這樣才能充分保證有效節省燃料，針對一些含有重金屬的廢棄物可以使用配伍方式對其整體數量進行有效控制。

移動極板靜電除塵技術

主要工藝原理：

變常規臥式靜電除塵器(下簡稱ESP)的固定電極為移動電極(以下簡稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應超細顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達到提高除塵效率的目的。

以ESP和MEEP的結合，以較高的性能價格比實現高除塵效率，保障排放濃度在30mg/Nm以下，滿足中國環保新標準的要求。

燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統;介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統。

從爐后經除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經設置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進入煙氣冷卻器中與循環冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達到MEA理想吸收溫度，通過氣水分離器除去游離水后經增壓風機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。

設置煙氣預處理系統，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質對系統的長期穩定運行有利，同時使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設備腐蝕小。增壓風機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補給水系統來保持。

家具行業VOC如何減排？

家具行業的VOC減排要從源頭控制與末端治理兩個方向去做。

（1）源頭控制

提倡使用低VOC含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、無苯涂料等。

改進技術工藝和設備，改手動噴涂為自動噴涂；

按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運輸、調配及使用過程進行管理。

（2）末端治理

目前家具制造行業末端治理的主流技術有吸附濃縮 催化氧化技術、低溫等離子組合技術、水基復合吸收技術三類。