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顏料的分散過程

顏料是不溶于水和介質的微細粉末狀有色物質。由于它的不溶性,只能以分散狀態使用,所以顏料在漆料中分散性好壞,直接影響漆的質量。為改進顏料在漆料中的分散狀態,國外出現一些加工顏料品種。

顏料的分散是顏料在外力作用下破碎顏料顆粒附聚體與聚集體，克服顏料分子之間的吸引力，使顏料在應用體系中盡可能展現顏料的著色性能。

顏料的分散過程通常分為三個階段：潤濕、分散、穩定

主要品種有預分散、色粒、色膏、色漿、色粉，而且適用于不同的樹脂體系，諸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纖維素、聚乙烯縮丁醛及氯醋樹脂。

顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質，人類很早就知道使用無機顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。市場上的高分子分散劑也越來越多，并且有帶電荷的高分子分散劑，雙重機制同時穩定顏料顆粒分散。有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。

高濃度預分散顏料可以歸納為三個步驟。步，初始潤濕，即顏料表面潤濕，由顏料和分散劑混合形成。分散劑進入顏料的團聚體和凝聚體中，降低顏料的表面能，從而降低顏料之間的吸引力，使顏料和樹脂載體很好地結合而形成顏料一載體混合物。第二步，細化，即團聚體破碎，由剪切作用完成。顏料顆粒尺寸減小，直至達到規定的尺寸。色母粒，是指顏料按20%-80%的比例經研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物或顏料制備物。第三步，表面處理，即使原生粒子狀態或較小尺寸的顏料顆粒不再發生凝聚，通過加入活性劑或處理劑達到。活性劑或表面處理劑為低分子聚合物，可在細化后加入，使已細化的顏料在載體樹脂中能夠均勻分布并保持在樹脂中。

由于細化了的顏料表面積增加，進而表面能提高，導致顏料的穩定性降低，顏料之間就容易相互凝聚起來，從而使表面能降低至穩定的狀態。由于吸附了一層包覆層，也使能量下降，比之前的狀態要穩定，所以達到了顏料細化的目的。顏料分散的辦法大體上講，顏料的分散方法大致有下列三種:干混合法、融體剪切法和液體研磨法。它具有遮蓋力、著色力，對光相對穩定，常用于配制涂料、油墨、以及著色塑料和橡膠，因此又可稱是著色劑。干混合法是指顏料與樹脂由低到高速強度下混合，顏料分散主要通過沖擊研磨而實現的，其主要設備有高低速混合機:融體剪切法是指在捏合作用下，通過熔化樹脂傳遞大剪切應力:液體研磨法則是指通過液態載體的沖擊式剪切力來分散顏料。