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發布時間：2020-11-16 08:26
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臥螺離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。2、絮凝劑投配系統：由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業 。
污泥脫水機主要特點 ：
1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹綱、鈦合金制造。
2、旋轉輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質合金片。
3、轉鼓轉速無級調速。
4、螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。
7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩定可靠。
臥螺離心機主要部件1、轉鼓是由一圓錐體和一圓柱體構成的圓柱-圓錐柱形轉子，設計成這種形狀是為了獲得更好的分離性能，轉鼓高速旋轉時，帶動漿料一起旋轉，在離心力作用下，較重的固體顆粒就會從液體中分離出來。假如不及時對這些泥漿進行處理的話，不僅會影響到現場施工，并且還會形成環境污染或水質污染等公害。轉鼓圓柱部分是為了便于濾液的澄清（離心分離），圓錐部分有利于固體物料脫水，操作方便簡單，施工現場干凈，智能操作，緩解人工壓力。
離心機的兩端主軸承采用先進的自動稀油潤滑系統，在設備高速運轉時充分潤滑軸承，降低軸承溫度，保證軸承使用壽命，同時節省每天加油的麻煩
在螺旋葉片推料面鑲焊耐磨合金片，這樣大大的增強了螺旋的耐磨性能。鑲焊耐磨合金片的螺旋使用壽命一般在20000小時以上。廣泛適用市政污水和礦產物料的分離工作。
在螺旋出料口采用可更換的圓弧形耐磨材料，減輕了出料口局部的磨損。
