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瓦楞紙箱在生產(chǎn)的過程中環(huán)環(huán)相扣，每個細(xì)節(jié)都不會馬虎，針對坍塌變形，我們通過紙板選材，提高抗壓耐磨強(qiáng)度外，防潮也是關(guān)鍵點(diǎn)。例如粘合膠水時粘稠程度和膠量等控制是否合理也是關(guān)乎是否能夠降低坍塌率的一個手段。

定做瓦楞紙箱在施膠時要注意紙板涂膠的吸水情況，表面施膠效果差，那么，吸水性偏高容易受低溫潮濕環(huán)境影響而變潮變軟，紙箱的整體抗壓性能下降。通常，即使在炎熱的夏季紙板紙箱生產(chǎn)車間也是不會配置水降溫系統(tǒng)的，因?yàn)檫@會影響紙板含水量。紙板的含水量應(yīng)該要小才能保持紙板的硬度達(dá)標(biāo)，進(jìn)而提高邊壓強(qiáng)度。在過機(jī)時，上膠量也不能過大，否則會導(dǎo)致楞型變形。楞型改變也就是邊壓強(qiáng)度也隨著改變的。

跟著消費(fèi)需求的改變，定制紙箱包裝的用戶也越來越多。但是，假定紙箱數(shù)量達(dá)不到紙箱廠起訂量，其費(fèi)用將會貴重許多。那么，這具體是什么原因呢？

1、原材料成本

紙箱生產(chǎn)的原材料是瓦楞紙板。假定紙箱廠收購的瓦楞紙板數(shù)量較少，紙板廠依據(jù)實(shí)際情況及成本考慮，則會給出較高的價(jià)格，有的甚至?xí)芙^供貨。同理，假定訂單數(shù)量較少，紙箱廠也會拒絕，即使承接了，在價(jià)格上也會讓用戶望而生畏。

2、開機(jī)費(fèi)

紙箱生產(chǎn)的過程中還觸及開機(jī)費(fèi)。開機(jī)費(fèi)的收取是固定的，制造一百個紙箱和制造一千個紙箱要收取相同的開機(jī)費(fèi)，假定開機(jī)費(fèi)平攤到一百個紙箱，紙箱的單價(jià)一定要高出許多。假定平攤到一千個紙箱，紙箱的單價(jià)就會相對低許多。

4、版費(fèi)

在用戶定制特定規(guī)范和印刷圖形的紙箱時，會觸及到版費(fèi)，其中包括印版和刀版。和開機(jī)費(fèi)同理，紙箱生產(chǎn)時，印版和刀版也會發(fā)生一定的費(fèi)用，畢竟這些費(fèi)用都會攤到紙箱的單價(jià)當(dāng)中。

因此，連帶原材料、開機(jī)費(fèi)、版費(fèi)這三項(xiàng)的費(fèi)用，假定需求數(shù)量達(dá)不到紙箱廠的起訂量，紙箱單價(jià)一定會高。

紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大要素，損耗控制好了，能夠在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競爭力。咱們來分析一下紙箱各種損耗的情況。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會發(fā)生一定的損耗，因此在訂單排程時會參加一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

發(fā)生原因：印刷機(jī)臺損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。其他，出售部分下單加制量沒有管控。其實(shí)無需加那么多的加制量，過多的加制量又會導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會成為“死庫存”，也便是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改進(jìn)對策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部分的績效損耗，可作為部分的查核方針，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平進(jìn)步，出售部分下單加制量方面加強(qiáng)閘門，制造凌亂和制造簡略的加制量要有所別離，主張?jiān)谑准腥爰恿浚瑥脑搭^控制，避免不必要的超制或欠量發(fā)生。

2、軋邊損耗

在生產(chǎn)紙箱時，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

公式：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。

改進(jìn)對策：不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的下降軋邊損耗。

3、滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊沿漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其間增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

公式：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因并改進(jìn)。

改進(jìn)對策：能夠通過削減修邊規(guī)范，在印刷版邊沿加裝膠帶，把印刷版墊高。