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振動電機如何正確選型

 振動設(shè)備配置振動電機，首先應(yīng)該對振動電機正確選型，這樣才能使振動機械發(fā)揮出較佳效果。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。如果選的小，激振力不夠會使設(shè)備振不起來，造成電機過載燒毀；選的大，激振力過強會造成設(shè)備焊縫開裂整體損壞；選的級數(shù)不對，直接造成設(shè)備空耗，達不到生產(chǎn)所需要求。

振動電機如何正確選擇

確定需要的激振力千牛（KN）

振動電機的型號標示，比如：XV 20-6 其中XV表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉(zhuǎn)速980 r/min。2、為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。比如：設(shè)備總重量1000 KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10 KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設(shè)備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象，極易造成振動電機過載損壞。

振動電機是大部分振動篩分和振動給料設(shè)備重要的組成部分，振動電機作為激振源，為設(shè)備提供動力，所以振動電機在振動篩工作過程中起到的作用非常重要。頻率越大振幅越小，在使用振動電機的振動系統(tǒng)中，振幅的確定是非常重要的。在使用生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對各部件，特別是振動電機進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，避免振動電機故障運轉(zhuǎn)，對設(shè)備造成更大的傷害。

用一臺單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接振動電機機殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護做到每一臺減速機都有責任人定期檢查發(fā)現(xiàn)溫升明顯超過40℃或油溫超過80℃油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時要立即停止使用及時檢修排除故障更換潤滑油。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機。

處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將振動電機放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。

如發(fā)現(xiàn)振動電機漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。

臥式振動電機在很多地方都有應(yīng)用，大家對它也是有所了解的，可是在使用的過程中它會出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，這是什么原因呢？

1.臥式振動電機在運行的時候缺相，是兩相運行；

2.振動電機的電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱情況大大增加；

3.振動電機運行時過載或者啟動比較頻繁；

4.臥式振動電機內(nèi)部的籠型轉(zhuǎn)子斷條；

5.振動電機的定子繞組出現(xiàn)了故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）

振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。2、本系列振動電機的冷卻空氣中應(yīng)不含有酸、堿等對電機的絕緣和換向性能有損害的氣體。振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便。

振動電機廣泛應(yīng)用于水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。