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發布時間:2020-09-07 09:26  
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機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。
機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設備的情況,要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。
(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。
(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態,是氣態還是液態,介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
高速高壓高溫機械密封概述:
(1)按照機械密封的分類標準,當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。
(2)密封端面平均線速度為25~100m/s時,被定義為高速機械密封。
高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。
(3)高溫機械密封:
對于機械密封,當工作溫度超過80℃時,即認為是高溫條件。
當溫度達到高溫條件,密封面隨溫度的升高,摩擦系數增大,磨損變嚴重,可能出現密封環的熱裂或變形;輔助密封圈耐久性降低,老化,分解。
關于使用壽命
在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,比如平衡系數為0.75的石墨摩擦副,在水和機油中每小時磨損量約為0.1微米,也就是說連續運行10000小時的磨損量約為1毫米,可見摩擦副的磨損量一般不會影響機封壽命。機械密封一般可以連續使用1~2 年,個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是,機械密封運行于允許的工況之下,比如軸的竄動、跳動,介質顆粒濃度、溫度、腐蝕性等因素。功效
影響機械密封壽命的外部因素:
1.泵軸的竄動量大
2.軸向力偏大
3.泵軸的擾度偏大
4.輔助沖洗系統不合理
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機械密封件由于安裝、運行等引起的周期性泄漏 運轉中如果泵葉輪軸向竄動量超標或軸發生周期性振動以及工藝參數操作不穩定時,密封腔內壓力也會經常發生變化,從而導致機械密封件產生周期性泄漏。對這些原因引起的機械密封件泄漏現象應在安裝時嚴格控制泵軸的軸向竄動量,及時更換間隙超差的軸承。對軸的圓跳動量應控制在標準以內,必要時應更換新軸。
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