東營不銹鋼三效節(jié)能技術來電咨詢「多圖」

?MVR在中藥濃縮中的應用

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢，布膜不均。蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。不銹鋼三效節(jié)能技術,不銹鋼三效節(jié)能技術

?青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

  多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統(tǒng)。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。不銹鋼三效節(jié)能技術,不銹鋼三效節(jié)能技術

mvr蒸發(fā)器操作流程

青島藍清源環(huán)保科技有限公司mvr蒸發(fā)器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增 壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。6．易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。不銹鋼三效節(jié)能技術,不銹鋼三效節(jié)能技術

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！