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發布時間:2021-09-24 05:59  
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噴粉加工后如何防銹呢?
噴粉加工時使用中,高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機械設備內、外露出來面的涂覆。在噴涂過程中,根據油品的粘度選擇噴槍,控制適當的壓力,油霧要均勻,無絲狀油液或間斷現象。同時控制一定的油溫和噴涂距離,按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
五金噴粉加工時,我們都知道現在的客戶對噴涂工藝的要求很高,對于外觀的要求也很嚴格,其實這外觀不僅僅關系到美觀的問題,它也直接的反應了產品的質量,同時也對日后的使用有著很大的作用。
對于五金噴粉加工外觀重要性不言而喻,為了避免外觀影響產品質量,在生產制作時,一定要仔細,對于外觀上有問題時,一定要及時的補救,甚至是淘汰。熱浸鋅噴粉加工
噴粉過程中的注意事項
1.噴涂過程中,清洗、更換噴咀或不噴時應及時將噴槍扳的機器自鎖擋片鎖住。在任何情況下,噴槍口不準朝向自己的他人,以免損傷。
2.采用盡可能低的噴涂壓力,過高的涂料壓力不會改進涂層,只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損,同時增加不安全因素。
噴涂結束后的注意事項:
噴涂結束后,設備應及時清洗。氣動型無氣噴涂設備的清洗一般分三個步驟:
1.涂料的排出:將吸入管從涂料桶中提起,使泵空載運行,將泵內、過濾器、高壓軟管和噴槍內剩余涂料排出。
2.溶濟空載循環將吸入管插入溶濟內,用容濟空載循環將設備各部件清洗干凈。
3.溶濟的排出,將吸入管提出溶濟桶,空載循環,排出溶濟。
請用戶嚴格遵守清洗守則,這對于保持設備的良好狀態和延長設備的使用壽命是極為重要的。熱浸鋅噴粉加工
針對五金噴粉廠的加工作業場來講,為了保證電氣的安全性,在防爆方面需滿足相應的需求,也就是在防爆方面,對電機、電器、照明等設施提出更高的需求,而且嚴禁出現臨時亂接電線的現象。
除此以外,針對應接地的沒有予以接地,在這種情況下容易形成絕緣狀態,進而在一定程度上導致靜電噴漆加工產生事故。針對五金噴粉加工間內的導電性物體來講,需施加高電壓,或者對其進行接地處理。熱浸鋅噴粉加工
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐,內外聚乙烯。
內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:
此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發生反應形成三層結構,全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示:
此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。