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發布時間:2021-07-27 13:21  
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億錦鑄鐵型材生產廠家,生產各種鑄鐵(球鐵、灰鐵、合金鑄鐵等)棒材和管材,產品銷往全國各地,物流通暢,供貨及時快捷,并可根據用戶的特殊要求進行訂做,公司多年以來堅持用戶至上的思想,擁有雄厚的技術力量,有完善的質量保證體系,有先進的技術生產線,年生產能力30萬噸以上,志在打造具有國際競爭力的新 材 料 科技企業,保證用戶的長期需求。使用本公司鑄鐵棒生產的油缸、導向套、活塞、擺線馬達、各種液壓閥等產品,被廣泛的應用在全國各地。
球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵,比普通灰口鑄鐵有較度、較好韌性和塑性,用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。鑄鐵性此案能夠廣泛的用于制造各種機械零件,諸如:軸、套、輪、法蘭、導柱、泵體、導向套以及液壓集成板、塊等零件,能夠光蛋的應用在液壓、機床、防止、鎖具、冶金、運輸機械以及壓縮機,玻璃模具及通用機械配件制造方面。球墨鑄鐵型材以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。

鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars),這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優良、出品率高、生產成本低、節材、節能,是砂型鑄造無法比擬的。國外眾多工業發達國家在各個領域已廣泛應用鑄鐵型材。西方某些學者甚至聲稱,沒有現代科技手段,發明球墨鑄鐵是不可想象的。主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業。


灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:鐵素體基體灰鑄鐵;灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規格主要有圓截面或截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產品。珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵。灰鑄鐵(4張)鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片,其強度、硬度差,很少應用;珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細小的石墨片,其強度、硬度相對較高,常用于制造床身、機體等重要件;珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上,分布著較為粗大的石墨片,


此種鑄鐵的強度、硬度盡管比前者低,但仍可滿足一般機體要求,其鑄造性、減震性均佳,且便于熔煉,是應用廣的灰鑄鐵。


我廠生產的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點是,機械行恩呢該優越有著高強度與高韌性想結合及優良的性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產品。


影響鑄鐵組織和性能的關鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態、大小和分布。鑄鐵性此案與砂鑄件相比,等溫翠火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高205%,硬度提高2HRC,結合力學性能明顯由于砂鑄件,且相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。鑄鐵的發展,主要是圍繞如何改變石墨的數量、大小、形狀和分布這一中心問題進行的。因此,首先應研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。在鑄鐵中,碳能以化合態的滲碳體和游離狀態的石墨兩種形式存在,游離狀態的石墨容易形成片狀結構。


這是由于石墨的晶格為簡單六方晶格,基面中的原子間距為o.142nm,原子間結合力較強;而兩基面間的面間距為o,340nm,因基面間距較大,原子間結合力較弱,故結晶時易形成片狀結構,且強度、塑性和韌性極低,接近于零,硬度僅為3HBS。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機器設備上的底座鑄件或機架等零件時,能有效地吸收機器震動的能量。另外,在碳原子的四個價電子中,只有一個價電子參加到電子氣中去,這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導電性)的原因。

