小型半自動焊錫機提供設計「多圖」

焊錫機如何選擇功率

焊錫機如何選擇功率

焊錫機行業發展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質量。

  焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W的外熱式焊錫機；焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內熱式焊錫機；溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。

關于自動焊錫前的準備工作

小型半自動焊錫機的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有焊錫機器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制，真正達到自動化焊錫的目的。 使用小型半自動焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低，復雜的小型半自動焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢?4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌。 雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求，但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。

下面講述的就是關于焊錫前的準備，準備工作包括以下幾點： 

1、焊錫條件確認： 確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。焊錫機如何選擇功率焊錫機行業發展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質量。 

2、做好了基本的焊錫前準備工作，使用小型半自動焊錫機就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。

小型半自動焊錫機系統結構說明

小型半自動焊錫機主要應用于電子制造業,他的角色是焊接一些不原爐或補丁需要手工焊接,通俗的說,只要是手工焊接,可以使用小型半自動焊錫機，在高和低效率的主要差異.小型半自動焊錫機可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質量,節省企業大量成本.讓我們仔細看看小型半自動焊錫機的核心結構。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整4、堆錫。 

小型半自動焊錫機控制系統是實現各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設置跳過和較低的壓力等步驟.獨特的模型真實姓名PN #存儲和設置功能。 

自動錫控系統:機間通信,程序粘貼功能,節省大量手工編程時間;程序單一校正,積分校正功能,原點快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動定位功能,極大的方便了節目的制作,確認和假焊補,等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產;全中文界面,動態顯示運行的坐標,視覺可見的參數單位.這些功能支持小型半自動焊錫機的正常工作。機器人國家工程中心副主任表示，短期內中國小型半自動焊錫機依然是一個名副其實的“小”產業，缺乏大型支柱企業，更難以形成產業集群和規模效應。 

自動恒溫控制系統:手動數字溫度設定一目了然,自動恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設計,焊接敏感元件更安全.輕靈活,無空間、溫度、錫速、錫可調.易掌握前兩小時熟練,可節省50%人力。