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發布時間：2021-08-24 12:59
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；專業生產的產品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
鞋底注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。
早期故障期 鞋底注塑機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產品又稱為磨合期。考慮到回收性，橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。此段時間的長短，因產品、系統的設計與制造質量而異。此期間發生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環境不當所造成。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較
液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。
其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。
雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。
三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
壓力調整方式
臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。
臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。
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一．電加熱部分，采用電熱圈加熱節電，由于電加熱的耗電量占設備總耗電量的比例較小，所以其經濟效益不是很明顯。
二．電機馬達部分，國內有三種技術可應用于該設備上。
1．普通異步電機 定量泵，節電達20%-50%左右。
2．普通電機 變頻器 定量泵，可節省15%-40%左右電能。
3．永磁同步伺服電機 伺服驅動器 定量泵，可節省20%-70%左右。
研發人員重點應用了針對電機馬達這部分的項和第三項技術，并取得了成功，經濟效益顯著。
