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亮點裝備——衛浴行業沖壓自動化設備

特點四軸沖壓機械手以快、精、準的特點完成作業,高度簡潔的操作系統,多種操作模式攴持拖動示教、輸入坐標、手動示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩定性好,操作簡單,易學易用,在生產更換產品重新編程時,可在時間內完成,省時,耐磨損,使用壽命長使用大批量(聯機生產線)時,或小批量(單機)使用,對操作人員要求低,小批量生產簡單,快速生j與其他設備組成生產線工作,安率更高。

為何要使用沖壓機器人1. 防止模具損壞：工人如未成功取出產品，合模會造成模具損壞，沖壓機器人會自動報警停機。2. 提高競爭力度：準確計算產量，增強企業形像。3. 回報快：1臺機械手數月可回收成本，一臺沖壓機器人可使用8-10年，也就是說，可以免費使用7-8年。4. 減省人工:用沖床機械手取出產品，可節省工人，整廠規劃效益更大。5.安全性高：用人手提產品會有夾手之危險，使用機械手則可確，產品掉落，會做保安全生產。6. 提率：提高了廠房的生產效率。7. 提升產品品質：產品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產效率成刮傷，油污產生不良品。

沖壓機器人選用四軸設計方案，其外觀設計緊湊型、體型小、重量較輕，選用進口性能交流伺服電機電機驅動器,十年產品研發改善的獨立智能機器人自動控制系統,具備，特性平穩,速度更快,實際操作便捷,占地小,骨節靈便，健身運動速度更快，精準定位，外殼平穩，可以信賴，可推行商品超載負荷。具備構造精減、返修率低、實際操作便捷、耗能低、占地少等優勢，可快速提升沖壓模具移動率，提升生產能力節約人工服務、提高工作效率。

全程全自動換模時，務必是在沖壓機的換摸步驟所有進行后。由人工服務確定后，按住“生產流水線循環系統起動按鍵”，才容許智能機器人運作到“等候開料部位”。在沖壓機上加設一個檢驗導軌滑塊部位的伺服電機，并與沖壓機本身的導軌滑塊視角伺服電機數據信號開展即時比照，假如出現誤差，馬上終止導軌滑塊和智能機器人的運作；在平行線七軸設備的兩邊配備硫化橡膠防滑塊，當產生輕度撞擊時，確保七軸本身不容易毀壞。衛浴行業沖壓自動化設備

（1）鋼件在加工過程中持續保持平行面挪動，不必轉動。這有利于提升鋼件在左右工藝流程沖壓機中間的傳輸速度，從而提升生產流水線的，尤其是在生產制造“車體側圍”等大中型遮蓋件時，優點更顯著。（2）鋼件在左右工藝流程沖壓機中間傳送時維持平行面挪動方法，能夠使大中型鋼件在較小的室內空間內傳送，減少沖壓機中間的間隔，也就降低成條沖壓模具線在工業廠房內的占地，從而減少工業廠房的基本建設成本費。衛浴行業沖壓自動化設備