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發布時間:2021-09-15 14:54  
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如果執行機構有調速要求,在選擇調速電路時,既要滿足調速要求,又要使功率損耗比較小。常見的速度控制電路主要有節氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節氣門速度控制電路。其中油門調速電路功率損耗大,低速穩定性好。但容積調速回路既無溢流損失,也無節流損失,但低速穩定性差。如果要同時滿足兩個方面的要求,可以使用壓差變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,使節流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。
液態硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵,計量筒系統主要與單泵結合使用。操作系統包括三個方面:控制計算機版本的操作,使用電氣控制系統和使用液壓系統。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監測、注射壓力和背壓的調整等工作。
液態硅膠機在現在冷流道的設計越來越受重視,注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性,在注塑生產的時候達到了原料的無浪費,邊成型,提益。
液態硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送,精準可靠;連續48小時生產無任何中斷;液態硅膠機經過靜態初步混合后,再經過注射機加料螺桿動態攪拌混合。液態硅膠機產品沒有注射流痕,沒有攪拌不均勻的痕跡,產品之間對比無任何色差。
液態硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋,配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現)。液態硅膠機A、B料桶都帶加熱功能,采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱,加熱溫度室溫—65℃,溫度誤差±2℃以內。