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              美國(guó)斯派超分析鐵譜價(jià)格信賴(lài)推薦【富爾邦】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 11:23  

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              薊管式分析鐵譜儀

              分析鐵譜技術(shù)是摩擦學(xué)的重要組成部分,通過(guò)分析譜片制備設(shè)備,基于磁力分離技術(shù),將被測(cè)油液中的磨損顆粒制備到專(zhuān)用譜片上,并通過(guò)顯微鏡等光學(xué)儀器直接觀測(cè)沉積在譜片上的磨損顆粒的尺寸、形狀、紋理、顏色等形貌特征,直接判定設(shè)備的磨損位置、磨損程度以及磨損原因。YTJ-5是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng),用以分離和評(píng)定在用潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,由薊管式制譜儀、鐵譜顯微鏡、CCD攝像頭、圖像采集軟件組成。





              鐵譜儀的分析流程一

              鐵譜儀取樣

              取樣就是用取油工具從管線上或油箱中抽取潤(rùn)滑油(或液壓油)樣。取樣操作必須保證所取的油樣含有能反映機(jī)器工況變化的磨損顆粒,只有這樣才能通過(guò)鐵譜分析做出正確的判斷。因此,取樣時(shí)應(yīng)遵循以下幾條原則:

              ①應(yīng)盡量選擇在潤(rùn)滑油過(guò)濾之前并避免從死角、底部取樣;

              ②應(yīng)盡量選擇在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),或剛停機(jī)時(shí)取樣;

              ③應(yīng)始終在同一位置、同一條件下(如停機(jī)則應(yīng)在相同的時(shí)間后)和同一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(轉(zhuǎn)速、載荷相同)下取樣;

              ④取樣周期應(yīng)根據(jù)機(jī)器的性質(zhì)和對(duì)狀態(tài)檢測(cè)要求來(lái)確定。機(jī)器在新投入運(yùn)行或剛經(jīng)解體檢修,其取樣間隔應(yīng)短,通常應(yīng)隔幾小時(shí)取樣一次,以監(jiān)測(cè)分析整個(gè)磨合過(guò)程;機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行階段后,取樣間隔可加大;此后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損發(fā)展很快時(shí),又應(yīng)縮短取樣時(shí)間間隔。





              LNFQ230智能鐵譜儀分類(lèi)功能:LNF Q230能快速測(cè)定設(shè)備的磨損原因及磨損程度,自動(dòng)將磨粒分為:

              1.切削磨損:硬質(zhì)顆粒污染或二次磨損;

              2.接觸(滑動(dòng))磨損:油膜失效或過(guò)載;

              3.疲勞磨損:過(guò)載或材料微觀缺陷;

              4.非金屬:砂礫(半透明)

              5.纖維:污染;

              6.氣泡:脫氣處理不徹底;

              7.水珠:水污染 還可升級(jí)到Q230,在原功能基礎(chǔ)上增加鐵磁顆粒的濃度檢測(cè)和鐵磁顆粒數(shù)量檢測(cè)。





              目前,應(yīng)用鐵譜技術(shù)來(lái)分析機(jī)器的磨損狀態(tài),主要是從以下四方面來(lái)進(jìn)行的:

              (1)根據(jù)主要磨粒的形成、顏色和尺寸等特征來(lái)判定機(jī)器(及有關(guān)零部件)所處的磨損階段以及相應(yīng)階段發(fā)生的磨損類(lèi)別(如疲勞、剝落、腐蝕等)及其磨損的程度;

              (2)根據(jù)磨損量(即磨損曲線)對(duì)機(jī)器的磨損進(jìn)度進(jìn)行量的判斷;

              (3)根據(jù)磨損嚴(yán)重性,確定機(jī)器磨損的劇烈程度;

              (4)根據(jù)磨粒的材質(zhì)成分來(lái)判斷機(jī)器磨損的具體部位及磨損零件。