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發布時間：2020-12-21 07:19
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1.在使用yique、、丙烷等可燃氣體前，所有減壓閥、焊槍、軟管及yique瓶都應用肥皂水試漏，以防這些可燃氣體在空氣中聚集。
2.yique、、丙烷等可燃氣體鋼瓶放置點與明火的距離不得小于10m（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）；氣瓶要直立存放，且有防止傾倒的措施；
3.yique、、丙烷等可燃氣體鋼瓶使用時必須直立，且有防止傾倒的措施，嚴禁臥放使用。
4.yique、、丙烷等可燃氣體使用時要用專用搬手開閉瓶閥，且始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊割工具閥門和氣體閥門，嚴禁手持點燃的焊割工具調節減壓器或開閉氣體瓶閥。
5.氣體鋼瓶使用過程中發現泄漏要要及時處理，嚴禁泄漏情況下使用。
6.移動作業時，應采用專用的小車搬動，如需yique瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃燒材料隔板隔開。
延長輪胎使用壽命 使用氮氣后，胎壓穩定體積變化小，大大降低了輪胎不規則磨擦的可能性，如冠磨、胎肩磨、偏磨，提高了輪胎的使用壽命；橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致，老化后其強度及彈性下降，且會有龜裂現象，這時造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。按其所含主要危險特性組份，一般可分為可燃性混合氣、自燃性混合氣、劇l毒性混合氣和腐蝕性混合氣等。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質，有效降低了輪胎內襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現象，不會腐蝕金屬輪輞，延長了輪胎的使用壽命，也極大程度減少輪輞生銹的狀況。
21世紀，對鋼鐵工業發展的基本要求是消除環境污染。到1984年，已完成1m3實驗爐和噴吹能力為每小時噴吹240公斤粉煤以及每小時可將100m3氧氣預熱到500℃的預熱設備。為根本改變鋼鐵工業的污染現狀，許多發達國家紛紛投入巨資開發熔融還原煉鐵技術。熔融還原采用純氧燃燒煤，代替焦炭煉鐵。同時，產生大量高熱值潔凈煤氣，作為能源輸出。 韓國浦項鋼鐵公司已向奧鋼聯訂購一套年產60~70萬噸鐵水的COREX熔融還原爐裝置（C-2000型，日產2000噸鐵），已于1995年12月投產。與傳統的高爐工藝路線相比，COREX設備鐵水成本降低30%，SO2發散量減少94%，NOx減少78%，灰塵減少97%。
以重油為原料改用煤為原料的中型氨廠各種改造方案的消耗指標（折合氨產量約10t/h），其中氧氣耗量為：水煤漿加壓氣化（常規型爐）為9264m3/h（標志下同）；水煤粉加壓氣化（兩區雙溫爐型）為7333m3/h；干燥粉加壓氣化為7179m3/h；無煙塊煤常壓富氧連續氣化，我國神華煤液化示范工程將是世界上第l一個采用煤直接液化技術來實現大規模合成油?？辗衷O備將空氣經低溫分離得到氧、氮等產品，從本質上說是通過能量轉換來完成。第l一期投資162.98億元，2004年建成。
我國已啟動'煤變油'項目，這就將給我們空分設備行業帶來一個新的大市場，應引起我們行業的關注。
