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發布時間:2021-08-18 14:45  
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自動配料系統——系統構成
多物料自動稱重配料系統有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統構成。
1. 儲料斗: 儲料斗共有24個,用于存儲原料。
2. 供料裝置: 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機,與儲料斗下部連接在一起,把原材料輸送到配料電子秤上。
3.配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成,當物料通過絞籠加到料斗后,傳感器發生彈性形變,把信號傳給稱重顯示儀表,同時把數據傳給計算機,當料加到預定值后,打開秤門,物料自動卸到皮帶輸送機上。
4.輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發出的指令,將所配物料輸送至復秤(混料機)。
5.校核秤(復秤) 皮帶輸送機將物料送到校核秤后,校核秤對配方中的總重量進行校驗。
6.控制柜:控制柜是整個系統的電氣控制機構,由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。
7. 計算機控制系統: 計算機控制系統是整個系統的控制中心,由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成,負責接收各自動稱量系統傳來的信號,根據配方要求發出各種控制指令,同時具有配方管理、數據管理等功能。
自動配料系統的特點
操作簡單:系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下,不需要人為干預,微機自動完成全部配料過程,并實時打??;單自動方式下,允許在基本控制級上操作,配料命令發出后,系統可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。
■運行可靠:運行一年多來,除每月自然停產一天外,其余時間晝夜不停連續運轉,未曾發生過實質性故障。
■維護方便:系統內部各部分之間采用模塊結構,接觸件連接、檢修、維護都很方便。
自動配料系統——功能介紹
1、通過設定當天的生產任務,系統按配方設置,實現全自動配料作業控制與過程記錄。
2、系統可存貯和編制多個生產配方,供作業人員調用和修改。
3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間,實現質量的可追溯性。
4、異常報警,確保稱量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限,確保數據信息的安全。
6、日常報表輸出管理。