鶴崗槳式攪拌機廠家推薦廠家 南京維克環保

槳式攪拌機有哪些特點

槳式攪拌機通常僅有二個葉片，是攪拌葉輪中簡單的一種。槳式攪拌機不同的安裝形式會產生不同的流場，使槳式攪拌機運行過程中攪拌的效果有明顯的差別。根據葉片的垂直或傾斜安裝可分成徑向流型和軸向流型。槳式葉輪主要用于排出流是必要的場合，由于在同樣的排量下，軸向流葉輪的功耗比徑向流低，故軸向流葉輪使用較多，由于結構簡單，即使葉徑大，價格也不高，故往往用于大葉徑、低轉速的場合。

　　槳式攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。針對運行攪拌過程中的特點主要體現在如下5點：

　　1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式

　　2、訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。

　　3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。

　　4、電機功宰及轉速應根據介質而定，表內參數僅作參考。

　　5、可根據用戶要求另行設計制造。

　　電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

槳式攪拌機攪拌過程是什么?

　　槳式攪拌機的攪拌過程是電機通過減速器變速溶后帶動槳式攪拌機的攪拌機在一定的轉速溶下旋轉，根據攪拌速度的不同，自槳式攪拌機的葉輪處軟件大道出不同速度的流體，這股運動流體同時吸引和挾帶著周圍的液體，使周圍的靜止流或低速溶流卷入其中，從而合成一股復雜的運動流。槳式攪拌機的凸緣聯軸器是把兩個帶有凸緣的半聯軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯軸器兩成一體。這股合成的運動流既有水平的循環流，又有沿壁面及攪拌軸的上下循環流，這股循環流，能夠涉及攪拌罐內較大的范圍，起著體積循環作用。

　　從槳式攪拌機的葉輪排出的液體把來自葉輪的能量傳遞到罐內介質，同時將罐內液體順次循環到具有攪拌作用的葉輪近旁。該如何選擇攪拌器生產廠家這是很多用戶經常能問道的，很多用戶沒有意識到，挑選到一個好的攪拌器生產廠家有多重要。由于瞬時速溶度波動會產生湍流、渦流等不規則移動，逐漸崩解而和周圍的流體混合，其結果流體本身以及所包含的熱量、質量和能量也都隨之向周圍移動，從而促進由于局部混合、異相間界面更新等引起整流的傳質和傳熱反應均勻質作用。

　　槳式攪拌機的攪拌操作多種多樣，攪拌介質差別也很大，各工藝過程對攪拌過程的要求也不盡相同，這些都要求不同型式的攪拌器與之相適應。漿式攪拌機設備中槳葉寬度的影響熟悉漿式攪拌機設備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。各種槳式攪拌機在配合各種可控制流動狀態的附件后，更能使流體狀態以及供給能量的情況出現多種變化，更有利于強化不同的攪拌過程。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸

也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。主要用于流體的循環，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。