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發布時間：2021-10-22 02:00
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滾動軸承的類型選擇
1.各類軸承使用時內、外圈間的傾斜角應控制在允許角偏斜值之內，否則會增大軸承的附加載荷而降低壽命。
2.剛度要求較大的軸系，宜選用雙列球軸承、滾子軸承或四點接觸球軸承，載荷特大或有較大沖擊力時可在同一支點上采用雙列或多列滾子軸承。軸承系統的剛度高可提高軸的旋轉精度、減少振動噪聲。
3.為便于安裝拆卸和調整間隙常選用內、外圈可分離的分離型軸承（如圓錐滾子軸承、四點接觸球軸承）。
軸承為什么會早期損壞？
一、污染 (約占14%)
污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。
建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。
二、 疲勞(約占34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化精度較差等。
建議：選擇適當的軸承類型，檢測相關部件精密度，調整軸承的預載荷，定期及時換疲勞軸承。
軸承的維護保養
將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損 傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
軸承常見失效特征及產生原因
1、軸承剝離——金屬表面在高接觸應力的循環作用下產生的片狀剝落現象。
軸承剝離的形貌特征一在滾動面有--定的面積和深度,表面呈凸凹不平的鱗狀，邊角銳利。
軸承剝離的產生原因一裝配不當或潤滑不良時，在過載應力的作用下產生的嚴重剝落。
2、軸承偏載——軸承的內、 外圈錯位，只有一列滾動體受力或滾道的一側受力。
軸承偏載的形貌特征：在滾動面偏一-側有剝落現象。向心球軸承剝落部位不在溝底而偏一側。雙列軸承只有一列滾道剝落。
產生原因
軸承偏載的產生原因：裝配不當或軸向力過大時造成。
