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鹵制專用鍋品牌蒸煮過程

鹵制專用鍋品牌采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是：

（1）裝鍋送液

通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。

送液時要求時間短，送液量要準確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時，一般先送白液、后送黑液。

（2）升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學反應的進行。

升溫時間一般在1～2 小時。

小放氣操作過程是當鍋內壓力升到0.2～0.3 MPa時，即停止通氣，并開啟放氣閥進行放氣。當鍋內壓力降到0.05 MPa時，再關閉放氣閥，繼續通氣升溫，直到達到1高壓力。

保溫是指在1高溫度下保持一定時間，以保證脫木素，原料離解成漿。

保溫時間視生產條件和漿種而定。生產本色漿為0.5小時，漂白漿須1.5～2.0小時，特種漿有的達6小時。

（3） 放汽和放鍋

蒸煮終點化驗合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

鹵制專用鍋品牌應用廣泛

鹵制專用鍋品牌具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點，廣泛于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備。 電加熱蒸煮鍋采用不銹鋼 SUS304制作，表面拋光。該設備由液溶器、升降蓋、電加熱裝置、溫控裝置等組成。在升溫過程中，通常在升到125～130時要進行小放氣。同時，也適用于大型賓館、飯店、酒店、招待所、餐廳、工礦企業、機關、大專院校食堂，作為煮粥、熬湯、煮餃子、燒菜與燉肉，鹵制品入味等。其目的在于排除蒸煮器內的空氣以及松節1油等揮發性物質。排除鍋內的假壓，并能減少對纖維素的氧化。

鹵制專用鍋品牌

鹵制專用鍋品牌鍋體為一次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體，采用蒸汽、液化氣、等加熱形式，攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸，實現傳動公轉與自轉的不整數傳動比，使鍋內無攪拌死角。使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。采用變頻調速動力，運行更平穩。鹵制專用鍋品牌是通過水蒸氣來進行加熱的，水蒸氣有一定的壓力，要求夾層鍋在使用過程中必須按照銘牌及技術要求規定的壓力范圍使用，絕1對要杜絕超壓使用，否則可能會發生危險危及人身安全。另本機采用液壓升降，翻鍋運料，免拆裝攪拌器，節省人力，降低勞動強度，是性能優良的食品加工設備。