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鹵制專用鍋品牌蒸煮過程

鹵制專用鍋品牌采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是：

（1）裝鍋送液

通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。

送液時(shí)要求時(shí)間短，送液量要準(zhǔn)確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)，一般先送白液、后送黑液。

（2）升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。

小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，即停止通氣，并開啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到1高壓力。

保溫是指在1高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。

保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)。

（3） 放汽和放鍋

蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

鹵制專用鍋品牌應(yīng)用廣泛

鹵制專用鍋品牌具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備。 電加熱蒸煮鍋采用不銹鋼 SUS304制作，表面拋光。該設(shè)備由液溶器、升降蓋、電加熱裝置、溫控裝置等組成。在升溫過程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。同時(shí)，也適用于大型賓館、飯店、酒店、招待所、餐廳、工礦企業(yè)、機(jī)關(guān)、大專院校食堂，作為煮粥、熬湯、煮餃子、燒菜與燉肉，鹵制品入味等。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)1油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對纖維素的氧化。

鹵制專用鍋品牌

鹵制專用鍋品牌鍋體為一次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體，采用蒸汽、液化氣、等加熱形式，攪拌方式采用特殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳動公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的不整數(shù)傳動比，使鍋內(nèi)無攪拌死角。使用先進(jìn)的傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。采用變頻調(diào)速動力，運(yùn)行更平穩(wěn)。鹵制專用鍋品牌是通過水蒸氣來進(jìn)行加熱的，水蒸氣有一定的壓力，要求夾層鍋在使用過程中必須按照銘牌及技術(shù)要求規(guī)定的壓力范圍使用，絕1對要杜絕超壓使用，否則可能會發(fā)生危險(xiǎn)危及人身安全。另本機(jī)采用液壓升降，翻鍋運(yùn)料，免拆裝攪拌器，節(jié)省人力，降低勞動強(qiáng)度，是性能優(yōu)良的食品加工設(shè)備。